La lamiera di alluminio AA3004 nel formato 2,5 mm × 1800 mm è destinata allo stampaggio di serbatoi di carburante per automobili ove approvato dal design del serbatoio, combinando buona formabilità, resistenza alla corrosione e saldabilità
Preverniciato opaco bobine di alluminio
Dignang metallo
7610900000
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La lamiera di alluminio AA3004 con spessore 2,5 mm e larghezza 1800 mm è destinata allo stampaggio di serbatoi di carburante per automobili e altri componenti automobilistici formati in cui il design specificato richiede una combinazione di formabilità per imbutitura profonda, resistenza moderata, resistenza alla corrosione e basso peso del materiale.
3004 è una lega di alluminio-manganese-magnesio non trattabile termicamente. Rispetto al 3003, il magnesio aggiuntivo aumenta la resistenza pur mantenendo caratteristiche di formatura utili. Per la produzione di serbatoi di carburante, la lega finale, lo stato d'animo, lo spessore della lamiera, le condizioni della superficie e il percorso di formatura devono essere confermati rispetto al disegno del cliente, ai requisiti di convalida e alle specifiche automobilistiche applicabili.
Il formato 2,5 mm x 1.800 mm supporta componenti stampati di larghezza, mentre l'attuale gamma di prodotti copre spessori da 0,3 mm a 2,5 mm e larghezze da 300 mm a 2.250 mm per ordini personalizzati.
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| Prodotto | Foglio di alluminio AA3004 - 2,5 mm / 1800 mm per stampaggio di serbatoi di carburante per automobili |
| Lega | AA3004, soggetto alle specifiche dell'ordine finale e all'approvazione del materiale da parte del cliente |
| Dimensioni in primo piano | Spessore 2,5 mm × larghezza 1800 mm |
| Spessore | 0,3-2,5 mm, personalizzabile |
| Larghezza | 300-2250 mm |
| Temperare | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 o altro stato concordato secondo i requisiti di formatura |
| Superficie/Colore | Stato della superficie secondo le specifiche del cliente; Colore RAL, Pantone o specificato dal cliente quando è richiesta separatamente una finitura verniciata |
| Ordina standard e documentazione | ASTM , JIS, GB, EN o altro standard concordato; la documentazione RoHS o del sistema di qualità richiesta deve essere confermata con l'ordine |
| Imballaggio | Esportare pallet di legno standard, compresi gli accordi Eye to Wall o Eye to Sky, ove applicabile |
| Termini di pagamento | L/C a vista, o deposito T/T del 30% e saldo del 70% contro copia B/L |
| MOQ | 2 tonnellate per specifica |
| Tempi di consegna | Normalmente 30-45 giorni dopo la conferma dell'ordine, in base al programma di produzione |
| Porte di caricamento | Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin o altro porto convenzionato |
| Applicazione primaria | Stampaggio del serbatoio del carburante per automobili in cui AA3004 è approvato dalla progettazione del componente applicabile e dalle specifiche del materiale |
Per i progetti di stampaggio di serbatoi di carburante, includere nella richiesta i disegni delle parti finite, la profondità di formatura, i raggi degli angoli, la tempra richiesta, le condizioni della superficie, i requisiti di lubrificazione, le tolleranze dimensionali, il processo di saldatura e le specifiche dei materiali automobilistici applicabili.
Invia il disegno e le specifiche del serbatoio del carburante
AA3004 è una lega Al-Mn-Mg. I seguenti intervalli sono limiti tipici della composizione di riferimento. La chimica contrattuale deve seguire lo standard del materiale concordato e il certificato del materiale specifico per il lotto.
| Elemento | Limite di composizione tipico |
| Manganese (Mn) | 1,0-1,5% |
| Magnesio (Mg) | 0,8-1,3% |
| Silicio (Si) | ≤0,30% |
| Ferro (Fe) | ≤0,70% |
| Rame (Cu) | ≤0,25% |
| Zinco (Zn) | ≤0,25% |
| Alluminio (Al) | Bilancia |
AA3004 fornisce buone caratteristiche di imbutitura e formatura. È possibile selezionare condizioni di materiale più morbido laddove le parti stampate richiedono un flusso di materiale significativo negli stampi, nelle pareti curve o nelle geometrie incassate.
Per la geometria impegnativa del serbatoio del carburante, la formabilità dovrebbe essere convalidata utilizzando la tempra effettiva, lo spessore della lamiera, le dimensioni del pezzo grezzo, il sistema di lubrificazione, il raggio dello stampo e la sequenza di stampaggio piuttosto che la sola designazione della lega.
L'aggiunta di magnesio nell'AA3004 aumenta la resistenza rispetto all'AA3003 pur mantenendo caratteristiche di fabbricazione utili. Ciò può fornire ulteriore rigidità laddove il componente finito richiede più resistenza rispetto a una lastra 3003 convenzionale.
AA3004 fornisce una buona resistenza generale alla corrosione. Per i componenti contenenti carburante, tuttavia, la compatibilità dei materiali deve essere valutata rispetto al carburante effettivo, all'ambiente interno, all'ambiente stradale esterno, al processo di giunzione e a qualsiasi trattamento superficiale richiesto.
3004 può essere saldato utilizzando idonei processi di saldatura dell'alluminio, comprese procedure MIG o TIG appositamente sviluppate. I gruppi di serbatoi del carburante richiedono una progettazione dei giunti convalidata, la selezione del riempitivo, test di tenuta e procedure di saldatura di produzione.
Con una densità di circa 2,72 g/cm³, AA3004 consente una costruzione in lamiera leggera rispetto all'acciaio convenzionale. L'effettiva riduzione del peso a livello del veicolo dipende dalla geometria del serbatoio, dallo spessore, dai rinforzi, dal sistema di montaggio e dal materiale da sostituire.
| Vantaggio | Analisi Tecnica |
|---|---|
| Design leggero | AA3004 ha una densità di circa 2,72 g/cm³, consentendo ai progettisti di ridurre la massa del materiale rispetto ai metalli più pesanti quando la struttura del serbatoio, il calibro e i requisiti di resistenza consentono la sostituzione. |
| Resistenza alla corrosione | La lega di alluminio sviluppa naturalmente una pellicola protettiva di ossido e garantisce una buona resistenza generale alla corrosione. È comunque necessario verificare la compatibilità del carburante e la durata esterna per l'ambiente reale del veicolo. |
| Formabilità | AA3004 fornisce buone caratteristiche di formabilità e imbutitura. Le condizioni più morbide sono particolarmente rilevanti laddove i componenti richiedono uno stampaggio più profondo, ma lo stato esatto deve essere selezionato dalla geometria della parte e dalle prove di formatura. |
| Saldabilità | La lega può essere saldata utilizzando processi di saldatura dell'alluminio appositamente sviluppati. La produzione dei serbatoi del carburante richiede inoltre il controllo della qualità dei giunti, la verifica della tenuta e delle procedure di produzione convalidate. |
| Efficienza produttiva | Una buona formabilità e la disponibilità di fogli larghi possono supportare layout di tranciatura e stampaggio efficienti. L'effettivo utilizzo del materiale e i costi di produzione dipendono dalla geometria del pezzo grezzo, dal piazzamento, dalla resa, dal tasso di scarto e dal volume dell'ordine. |
Lo spessore di 2,5 mm e la larghezza di 1.800 mm sono destinati a supportare pezzi grezzi stampati di grandi dimensioni e componenti automobilistici formati. Una lastra larga può ridurre la necessità di giunti intermedi laddove il design del serbatoio finito consente la produzione da grezzi più grandi.
L'attuale gamma di fornitura si estende fino alla larghezza di 2.250 mm, consentendo agli acquirenti di specificare le dimensioni del grezzo attorno al layout di stampaggio richiesto. La tolleranza della larghezza finita, le condizioni dei bordi, la planarità e la forma di fornitura del nastro o della lamiera devono essere incluse nelle specifiche tecniche di acquisto.
La tempra O ricotta fornisce la massima duttilità tra le condizioni comunemente specificate e deve essere valutata laddove la parte richiede un imbutitura profonda o uno stiramento significativo durante lo stampaggio.
Le condizioni di incrudimento forniscono maggiore resistenza e rigidità ma una minore capacità di formatura. Questi stati possono essere presi in considerazione per parti o componenti formati meno profondi che richiedono maggiore rigidità dopo la fabbricazione.
Le condizioni stabilizzate H32 e H34 forniscono diverse combinazioni di resistenza e allungamento. La loro idoneità per un serbatoio di carburante per automobili dovrebbe essere determinata dal disegno effettivo, dalla severità dello stampaggio e dalle proprietà meccaniche finite richieste.
Fornire le dimensioni del grezzo richieste e identificare eventuali requisiti relativi alla direzione del materiale. La disposizione del pezzo grezzo e la direzione di laminazione possono influenzare l'utilizzo del materiale e il comportamento di formatura in componenti stampati complessi.
Muri profondi, angoli acuti e transizioni complesse aumentano la severità della formatura. I disegni delle parti finite dovrebbero identificare la profondità di formatura e i raggi critici in modo da poter rivedere lo stato richiesto e le condizioni della lamiera.
Il materiale per stampaggio dovrebbe avere una superficie controllata adatta al processo di formatura previsto. I requisiti di pulizia, oliatura o altra lubrificazione devono essere specificati in base al processo di pressatura e all'operazione di pulizia o saldatura a valle.
Prestazioni di stampaggio stabili richiedono materiale in entrata controllato. Specificare la tolleranza di spessore, tolleranza di larghezza, planarità e requisiti dei bordi in base alla linea di stampa e al disegno del componente.
Le metà stampate del serbatoio del carburante e i relativi raccordi richiedono procedure di giunzione convalidate. I parametri di saldatura, la scelta del riempitivo, la geometria del giunto e i requisiti di prova delle perdite dovrebbero essere definiti dal produttore del serbatoio del carburante.
La compatibilità dei materiali deve essere confermata rispetto alla formulazione specifica del carburante e alle condizioni di servizio. Benzina, diesel, carburanti alternativi e miscele di carburanti possono imporre requisiti diversi sul materiale del serbatoio, sui giunti e sulla superficie interna.
Discuti i tuoi requisiti di stampaggio
La lamiera AA3004 può essere valutata per involucri stampati di serbatoi di carburante in cui la lega e lo stato fisico sono approvati dalle specifiche del componente e convalidati attraverso test di formatura, saldatura, corrosione e tenuta.
La capacità di formatura della lega la rende adatta per coperture stampate, schermi e componenti di pannelli selezionati dove sono richieste robustezza e resistenza alla corrosione moderate.
AA3004 è adatto anche per scudi termici e componenti formati selezionati per automobili quando le sue proprietà meccaniche, i requisiti di calibro e temperatura di servizio corrispondono al design del componente.
Per i progetti che sostituiscono materiali in fogli più pesanti, AA3004 può essere valutato come parte di una progettazione di componenti leggeri. Il calibro e la geometria finali devono essere determinati in base ai requisiti strutturali, di formatura, di durabilità e di sicurezza piuttosto che alla sola densità.
| Confronto | AA3004 | AA3003 |
|---|---|---|
| Sistema di leghe | Al-Mn-Mg | Principalmente Al-Mn |
| Aggiunta di magnesio | Circa 0,8-1,3% | Non è un'aggiunta alla lega principale |
| Forza relativa | Generalmente superiore a 3003 in condizioni di prodotto comparabili | Resistenza inferiore con buona formabilità generale |
| Formabilità | Buone caratteristiche di imbutitura e formatura | Buone caratteristiche di formatura |
| Selezione | Considerare dove è necessaria una resistenza aggiuntiva pur mantenendo un'utile capacità di formatura | Considerare dove i requisiti di formatura e la resistenza inferiore soddisfano le specifiche del componente |
Per i progetti automobilistici, la documentazione richiesta dovrebbe essere definita prima della produzione. A seconda delle specifiche di acquisto, ciò può includere l'identificazione della lega e dello stato d'animo, la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le dimensioni, le condizioni della superficie e altri registri di ispezione concordati.
La lamiera e il coil di alluminio devono essere protetti dall'umidità, dai danni ai bordi, dalla contaminazione della superficie e dai movimenti durante il trasporto internazionale. L'imballaggio standard per l'esportazione può includere un involucro resistente all'umidità, una protezione impermeabile e un supporto in legno idoneo alla navigazione.
È possibile specificare imballaggi personalizzati in base alla forma del foglio o della bobina, alla destinazione, alle attrezzature di movimentazione e alle esigenze del cliente. Ove applicabile, è possibile organizzare configurazioni di pallet Eye to Wall o Eye to Sky.
AA3004 è una lega di alluminio-manganese-magnesio non trattabile termicamente della serie 3xxx con circa 1,0-1,5% di manganese e 0,8-1,3% di magnesio. Fornisce una resistenza superiore al 3003 insieme a una buona formabilità e resistenza alla corrosione.
AA3004 può essere valutato per componenti stampati di serbatoi di carburante per automobili in cui la lega è specificata o approvata dal progettista del serbatoio. L'idoneità finale richiede la convalida di formatura, compatibilità del carburante, saldatura, resistenza alla corrosione, tenuta alle perdite e requisiti automobilistici applicabili.
Il formato 2,5 mm × 1800 mm fornisce un ampio pezzo grezzo per pezzi stampati di grandi dimensioni. L'adeguatezza di questo indicatore dipende dalla geometria del serbatoio finito, dai requisiti di carico, dalla profondità di formatura, dal progetto di montaggio e dalle specifiche di convalida.
L'attuale intervallo di spessori elencati è compreso tra 0,3 mm e 2,5 mm, soggetto a lega, stato, larghezza e conferma dell'ordine.
L'attuale intervallo di larghezza elencato è compreso tra 300 mm e 2250 mm. Fornire la larghezza richiesta del pezzo grezzo o della bobina insieme alla tolleranza sulla larghezza quando si richiede un preventivo.
La tempra O generalmente fornisce la massima duttilità e dovrebbe essere presa in considerazione per operazioni impegnative di imbutitura profonda. Lo stato finale dovrebbe essere selezionato dalle prove di formatura effettive, dai requisiti di resistenza finiti e dalla geometria del componente.
SÌ. L'aggiunta di magnesio nel 3004 gli conferisce generalmente una resistenza maggiore rispetto al 3003 pur mantenendo buone caratteristiche di formatura.
No. AA3004 è una lega non trattabile termicamente. Le sue proprietà meccaniche sono controllate principalmente attraverso la lavorazione a freddo e la condizione di rinvenimento.
SÌ. AA3004 ha una buona saldabilità utilizzando processi di saldatura dell'alluminio opportunamente sviluppati. I gruppi del serbatoio del carburante richiedono procedure di saldatura e test di tenuta convalidati.
AA3004 fornisce una buona resistenza generale alla corrosione. Le applicazioni del sistema di alimentazione richiedono ancora la verifica rispetto al carburante effettivo, all'ambiente esterno, alle condizioni di saldatura e al sistema di trattamento superficiale.
AA3004 ha buone caratteristiche di formatura e imbutitura, ma il successo dello stampaggio complesso dipende dalla tempra, dal calibro, dal design del pezzo grezzo, dalla geometria dello stampo, dalla lubrificazione, dal rapporto di imbutitura e dal processo di pressatura. Si consigliano prove di produzione per componenti impegnativi.
Le condizioni della superficie devono corrispondere al processo di stampaggio. Specificare se è richiesto materiale pulito e asciutto, materiale prelubrificato o un'altra condizione superficiale controllata e garantire la compatibilità con la saldatura e la pulizia a valle.
Laddove è richiesta una finitura verniciata, i colori RAL, Pantone o definiti dal cliente possono essere discussi separatamente. Il rivestimento deve essere compatibile con lo stampaggio, la giunzione e l'ambiente di servizio finale.
La quantità minima d'ordine attualmente elencata è di 2 tonnellate per specifica, soggetta a produzione e conferma delle scorte.
Il tempo di produzione attualmente indicato è di circa 30-45 giorni dalla conferma dell'ordine, in base alle specifiche del materiale, alla quantità e al programma di produzione.
I termini attualmente elencati includono L/C a vista o deposito T/T del 30% con il restante 70% pagato contro la copia B/L, soggetto ad accordo commerciale finale.
Si prega di fornire lega, stato d'animo, spessore, larghezza, forma di fornitura, quantità, tolleranze dimensionali, disegno del pezzo finito, profondità di formatura, raggi critici, requisiti di superficie e lubrificazione, processo di saldatura, standard automobilistico applicabile, documenti di ispezione richiesti, destinazione e programma di consegna previsto.
Se stai acquistando lamiera di alluminio AA3004 per lo stampaggio di serbatoi di carburante per automobili o altri componenti automobilistici imbutiti, inviaci il tuo disegno, la tempra richiesta, lo spessore, la larghezza, le condizioni della superficie e la quantità annuale o batch per la conferma delle specifiche e il preventivo.
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