Synspunkter: 5 Forfatter: Site Editor Publicer Time: 2024-04-13 Oprindelse: Sted
Høj - renhedsaluminiumsingotter med få urenheder, god duktilitet og stabilitet vælges som råmaterialer. Disse aluminiumsingotter fremstilles derefter til aluminiumsspoleemner med en vis tykkelse og bredde gennem processer såsom smeltning - støbning og støbning - rullende.
Hver rulle med aluminiumsspoleemner gennemgår streng vejning og kvalitetsinspektion for at sikre, at den opfylder produktionsstandarderne. For eksempel kontrolleres tykkelsen, bredden og fladheden af aluminiumsspolen for at se, om de opfylder standarderne.
UNDERBINDELSE OG FORHAVERING
Aluminiumsspolen anbringes på en uklare, og uklaren roterer for at slappe af aluminiumsspolen og forberede den til efterfølgende behandling.
Kemiske midler, såsom affedt, bruges til at fjerne fedt og snavs fra overfladen af aluminiumspolen for at sikre god vedhæftning mellem belægningen og aluminiumsubstratet. Almindelige affedtningsmetoder inkluderer nedsænkning og sprøjtning, og den passende affedtningsproces kan vælges i henhold til den faktiske situation.
Efter affedning skal aluminiumspolen vaskes med vand for at fjerne den resterende affald og urenheder på overfladen for at forhindre dem i at have en negativ effekt på den efterfølgende belægning.
Kemiske eller elektrokemiske metoder bruges til at behandle overfladen af aluminiumsspolen for at gøre den mere skinnende og flad, hvilket yderligere forbedrer kvaliteten og dekorativ effekt af belægningen.
Aluminiumsspolen vaskes igen for at sikre, at overfladen er grundigt ren og fri for resterende stoffer.
Aluminiumsspolen efter vandvask sendes til en tørringsindretning til tørring for at fjerne overfladefugtigheden og tilvejebringe en tør overfladetilstand for den efterfølgende passiveringsbehandling.
En kemisk konverteringsbehandling udføres for at danne en passiveringsfilm på overfladen af aluminiumsspolen, hvilket forbedrer korrosionsmodstanden og antioxidantegenskaben af aluminiumspolen og forlænger produktets levetid.
Den passiverede aluminiumsspole tørres igen for at gøre passiveringsfilmen mere stabil og fast.
Belægningstrin
Den forbehandlede aluminiumsspole kommer ind i primerbelægningsprocessen, og rullen - belægningsprocessen vedtages normalt. Den tilberedte primermaling hældes i malingstanken på rullen - belægningsmaskine. Når aluminiumsspolen passerer gennem rullen - belægningsmaskine, belægges primermalingen jævnt på overfladen af aluminiumsspolen. Primerens rolle er at forbedre vedhæftningen mellem belægningen og aluminiumsubstratet og tilvejebringe et godt fundament for topcoat.
Aluminiumsspolen belagt med primeren kommer ind i en tørringsovn til tørring for at fordampe opløsningsmidlet i primermaling og størkne belægningen. Tørringstemperaturen og tiden justeres i henhold til primerens type og tykkelse. Generelt er det mellem 180 ° C - 250 ° C, og tørretiden er 1 - 5 minutter.
Efter at primeren er tørret, gennemgår aluminiumspolen derefter topcoat -belægning. Topcoatens farve og ydeevne vælges i henhold til kundens krav. F.eks. Er fluorcarbon -topcoat med høj vejrbestandighed og polyester topcoat med stærk dekoration tilgængelig. Rullen - belægningsprocessen bruges også til jævnt at belægge topcoat -malingen på overfladen af primeren for at danne den krævede farve og dekorative effekt.
Når topcoaten er påført, tørres den igen for fuldt ud at størkne topcoat -malingen og forbedre hårdhed, slidstyrke og vejrbestandighed af belægningen. Kontrollen med tørringstemperaturen og tiden er afgørende for ydeevnen og udseende kvaliteten af topcoaten. Generelt er tørringstemperaturen mellem 200 ° C - 300 ° C, og tørretiden er 2 - 10 minutter.
Den malede aluminiumsspole heles ved en høj temperatur for at gøre harpiksen i malingen fuldt krydse - forbundet og danne en hård, slidbestandig og korrosionsbestandig belægning. Hærdningstemperaturen og tiden indstilles i henhold til malingens type og ydeevne. Generelt er det mellem 200 ° C - 350 ° C, og hærdningstiden er 5 - 15 minutter.
Den hærdede aluminiumsspole skal afkøles til omkring stuetemperatur for efterfølgende behandling og håndtering. Kølemetoder såsom luft - afkøling, vand - afkøling eller naturlig afkøling kan bruges, og den passende kølemetode kan vælges i henhold til produktionseffektivitets- og produktkvalitetskravene.
Kvalitetsinspektion:
Under produktionsprocessen gennemgår den farvede aluminiumspole flere - kvalitetsinspektioner, herunder belægningstykkelsesinspektion, adhæsionsinspektion, inspektion af udseendet og farveforskelinspektion. Professionelt testudstyr og værktøjer, såsom belægningstykkelsesmålere og krydsede testere, bruges til at sikre, at produktet opfylder relevante standarder og kundebehov.
Den kvalificerede farvede aluminiumsspole opvikles til en spole med en bestemt specifikation for opbevaring, transport og anvendelse. Under spiralprocessen skal der rettes opmærksomheden på kontrollen med spænding for at undgå deformation og ridser på aluminiumsspolen.
Malingstype | Tørfilmtykkelse (μm) | Malingstæthed (g/cm³) | Malingsvægt pr. Kvadratmeter (g/m²) | Levetid |
---|---|---|---|---|
PE (polyester) | 15 - 18 (enkelt frakke) 25 - 28 (dobbelt frakke) | 1.2 - 1.4 | 18 - 25.2 (enkelt frakke) 30 - 39.2 (dobbelt frakke) | Ca. 10 år udendørs uden at revne, falme osv. |
PVDF (polyvinyliden fluorid) | 25 - 30 | 1,4 - 1,6 | 35 - 48 | Mere end 20 år udendørs |
HDPE (polyethylen med høj densitet) | 12 - 15 | 1.1 - 1.3 | 13.2 - 19.5 | 8 - 12 år (omtrentlig, afhængigt af miljøforhold) |
Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. står som en meget professionel fabrik med to årtier med dedikeret ekspertise i produktionen af førsteklasses farvebelagte aluminiumsspoler. Vores avancerede fremstillingsprocesser og strenge kvalitetskontrolforanstaltninger sikrer levering af premiumprodukter. For alle dine krav og forespørgsler vedrørende farvebelagte aluminiumsspoler, tøv ikke med at nå ud til os. Vi er ivrige efter at etablere et frugtbart samarbejde og give dig den mest professionelle service og løsninger.
Produkter
Hurtige links
Kontakt os