Renkli alüminyum bobinlerin üretim süreci nedir?
Buradasınız: Ev » Blog » Renkli alüminyum ruloların üretim süreci nedir?

Renkli alüminyum bobinlerin üretim süreci nedir?

Görüntüleme: 5     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2024-04-13 Kaynak: Alan

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Hammadde Hazırlama


Alüminyum Bobin Seçimi:


Hammadde olarak az miktarda safsızlık, iyi süneklik ve stabiliteye sahip yüksek saflıkta alüminyum külçeler seçilir. Bu alüminyum külçeler daha sonra ergitme - döküm ve döküm - haddeleme gibi işlemlerle belirli kalınlık ve genişlikte alüminyum bobin ham parçaları haline getirilir.

Kalite Kontrolü:

Her bir alüminyum rulo ham parça rulosu, üretim standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı bir tartıma ve kalite denetimine tabi tutulur. Örneğin alüminyum bobinin kalınlığı, genişliği ve düzlüğü kontrol edilerek standartlara uygun olup olmadığı kontrol edilir.


Açılma ve Ön İşlem

Açılma:

Alüminyum bobin bir rulo açıcı üzerine yerleştirilir ve rulo açıcı, alüminyum bobini çözmek için dönerek onu sonraki işlemlere hazırlar.


Yağ alma:


Kaplama ile alüminyum alt tabaka arasında iyi bir yapışma sağlamak amacıyla alüminyum bobinin yüzeyindeki gresi ve kiri çıkarmak için yağ gidericiler gibi kimyasal maddeler kullanılır. Yaygın yağ giderme yöntemleri arasında daldırma ve püskürtme yer alır ve uygun yağ giderme işlemi fiili duruma göre seçilebilir.


Suyla Yıkama:

Yağdan arındırma işleminden sonra, sonraki kaplama üzerinde olumsuz bir etki yaratmalarını önlemek amacıyla yüzeydeki kalıntı yağ gidericiyi ve yabancı maddeleri çıkarmak için alüminyum bobinin su ile yıkanması gerekir.


Parlatma:

Alüminyum bobinin yüzeyini daha parlak ve düz hale getirmek için kimyasal veya elektrokimyasal yöntemler kullanılır, bu da kaplamanın kalitesini ve dekoratif etkisini daha da artırır.


Yeniden Suyla Yıkama:

Alüminyum bobin tekrar yıkanarak yüzeyin iyice temizlendiğinden ve herhangi bir kalıntı maddeden arındırıldığından emin olunur.


Kurutma:

Suyla yıkandıktan sonra alüminyum bobin, yüzeydeki nemi uzaklaştırmak ve sonraki pasivasyon işlemi için kuru bir yüzey koşulu sağlamak üzere kurutmak üzere bir kurutma cihazına gönderilir.


Pasivasyon:

Alüminyum bobinin yüzeyinde, alüminyum bobinin korozyon direncini ve antioksidan özelliğini artıran ve ürünün servis ömrünü uzatan bir pasifleştirme filmi oluşturmak için kimyasal dönüşüm işlemi gerçekleştirilir.


Yeniden kurutma:

Pasifleştirilmiş alüminyum bobin, pasifleştirme filmini daha kararlı ve sağlam hale getirmek için tekrar kurutulur.


Kaplama Aşaması

Astar Kaplama:

Ön işleme tabi tutulmuş alüminyum bobin, astar kaplama işlemine girer ve genellikle rulo kaplama işlemi benimsenir. Hazırlanan astar boya rulo kaplama makinesinin boya tankına dökülür. Alüminyum bobin rulo kaplama makinesinden geçtiğinde, astar boya alüminyum bobinin yüzeyine eşit şekilde kaplanır. Astarın rolü, kaplama ile alüminyum alt tabaka arasındaki yapışmayı arttırmak ve son kat için iyi bir temel sağlamaktır.


Astar Kurutma:


Astarla kaplanmış alüminyum bobin, astar boyadaki solventi buharlaştırmak ve kaplamayı katılaştırmak için kurutmak üzere bir kurutma fırınına girer. Astarın cinsine ve kalınlığına göre kuruma sıcaklığı ve süresi ayarlanır. Genellikle 180°C - 250°C arasındadır ve kuruma süresi 1 - 5 dakikadır.


Sonkat Kaplama:

Astar kuruduktan sonra alüminyum bobin son kat kaplamaya tabi tutulur. Sonkatın rengi ve performansı müşterinin isteğine göre seçilir. Örneğin, hava koşullarına karşı dayanıklılığı yüksek olan florokarbon sonkat ve güçlü dekorasyona sahip polyester sonkat mevcuttur. Rulo kaplama işlemi aynı zamanda son kat boyanın astar yüzeyine eşit şekilde kaplanması ve istenilen renk ve dekoratif etkinin oluşturulması için de kullanılır.


Sonkat Kurutma:

Son kat boya uygulandıktan sonra, son kat boyanın tamamen katılaşması ve kaplamanın sertliğinin, aşınma direncinin ve hava koşullarına dayanıklılığının arttırılması için tekrar kurutulur. Sonkatın performansı ve görünüm kalitesi için kuruma sıcaklığı ve süresinin kontrolü çok önemlidir. Genellikle kuruma sıcaklığı 200°C - 300°C arasındadır ve kuruma süresi 2 - 10 dakikadır.


Kürleme ve Soğutma

Kürleme:

Boyalı alüminyum bobin, boyadaki reçinenin tamamen çapraz bağlanması ve sert, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bir kaplama oluşturması için yüksek sıcaklıkta kürlenir. Kür sıcaklığı ve süresi boyanın cinsine ve performans gereksinimlerine göre ayarlanır. Genellikle 200°C - 350°C arasındadır ve kürlenme süresi 5 - 15 dakikadır.


Soğutma:

Kürlenmiş alüminyum bobinin daha sonraki işlemler ve kullanım için oda sıcaklığına kadar soğutulması gerekir. Hava - soğutma, su - soğutma veya doğal soğutma gibi soğutma yöntemleri kullanılabileceği gibi üretim verimliliği ve ürün kalitesi gereksinimlerine göre uygun soğutma yöntemi seçilebilir.


Metal Renk Kaplama Prosesi

Kalite Kontrol ve Sarma

Kalite Kontrolü:

Üretim süreci sırasında renkli alüminyum bobin, kaplama kalınlığı denetimi, yapışma denetimi, görünüm denetimi ve renk farkı denetimi dahil olmak üzere birçok kalite denetiminden geçer. Ürünün ilgili standartları ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kaplama kalınlık ölçerler ve çapraz kesim test cihazları gibi profesyonel test ekipmanları ve araçları kullanılır.


Sarma:

Nitelikli renkli alüminyum bobin, depolama, taşıma ve kullanım için belirli bir spesifikasyona sahip bir bobine sarılır. Sarma işlemi sırasında alüminyum bobin üzerinde deformasyon ve çiziklerin oluşmaması için gerginlik kontrolüne dikkat edilmelidir.



IMG_5009(20240202-160426) 

IMG_5011(20240131-091907)

IMG_5012(20240131-091907)

IMG_5013(20240131-091907)

IMG_5016(20240131-091908)


Renkli kaplamalı alüminyum bobinlerdeki boya ağırlığı ve boya filmi için özel veri sayfası

Boya Tipi Kuru Film Kalınlığı (μm) Boya Yoğunluğu (g/cm³) Metrekare başına Boya Ağırlığı (g/m²) Servis Ömrü
PE (Polyester) 15 - 18 (tek kat)
25 - 28 (çift kat)
1.2 - 1.4 18 - 25,2 (tek kat)
30 - 39,2 (çift kat)
Çatlama, solma vb. olmadan açık havada yaklaşık 10 yıl.
PVDF (Poliviniliden Florür) 25 - 30 1.4 - 1.6 35 - 48 20 yıldan fazla süredir açık havada
HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) 12 - 15 1.1 - 1.3 13,2 - 19,5 8 - 12 yıl (ortam koşullarına bağlı olarak yaklaşık)



Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd., birinci sınıf renkli kaplamalı alüminyum bobinlerin üretiminde yirmi yıllık özel uzmanlığa sahip son derece profesyonel bir fabrika olarak duruyor. En son teknolojiye sahip üretim süreçlerimiz ve sıkı kalite kontrol önlemlerimiz, birinci sınıf ürünlerin teslimini sağlar. Renkli kaplamalı alüminyum bobinlerle ilgili tüm ihtiyaçlarınız ve sorularınız için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Verimli bir işbirliği kurmak ve size en profesyonel hizmet ve çözümleri sunmak için sabırsızlanıyoruz.




Bize Ulaşın

Özelleştirilmiş Alüminyum Çözümünüzü Almak İçin Bize Danışın

Alüminyum ihtiyacınıza uygun kalite ve değeri zamanında ve bütçeye uygun şekilde teslim etme konusunda tuzaklardan kaçınmanıza yardımcı oluyoruz.

Ürünler

Başvuru

Hızlı bağlantılar

Bizi takip edin

Bize Ulaşın

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Bina 2, Zhixing Business Plaza, No.25 Kuzey Caddesi, Zhonglou Bölgesi, Changzhou Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
    Chaoyang yolu, Konggang ekonomik kalkınma alanı, Lianshui, Huai'an şehri, Jiangsu, Çin
© TELİF HAKKI 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MALZEME CO., LTD. HER HAKKI SAKLIDIR.