Hvert er framleiðsluferlið á lituðum álspólum?

Undirbúningur hráefnis

Val á álspólu:

Háhreint álhleifar með fáum óhreinindum, góða sveigjanleika og stöðugleika eru valdir sem hráefni. Þessar álhleifar eru síðan gerðar í álspólueyði með ákveðinni þykkt og breidd í gegnum ferla eins og bráðnun - steypu og steypu - velting.

Gæðaskoðun:

Hver rúlla af álspóluefni gangast undir stranga vigtun og gæðaskoðun til að tryggja að hún uppfylli framleiðslustaðla. Til dæmis er þykkt, breidd og flatleiki álspólunnar athugað til að sjá hvort þær standist staðla.

Uncoiling og formeðferð

Uncoiling:

Álspólunni er komið fyrir á afspólu og afspólunni snýst til að vinda ofan af álspólunni og undirbúa hana fyrir síðari vinnslu.

Fituhreinsun:

Kemísk efni eins og fituhreinsiefni eru notuð til að fjarlægja fitu og óhreinindi af yfirborði álspólunnar til að tryggja góða viðloðun milli húðarinnar og álundirlagsins. Algengar fituhreinsunaraðferðir eru meðal annars dýfing og úðun og hægt er að velja viðeigandi fituhreinsunarferli í samræmi við raunverulegar aðstæður.

Vatnsþvottur:

Eftir fituhreinsun þarf að þvo álspóluna með vatni til að fjarlægja fituleifar og óhreinindi á yfirborðinu til að koma í veg fyrir að þau hafi skaðleg áhrif á síðari húðun.

Bjartandi:

Efna- eða rafefnafræðilegar aðferðir eru notaðar til að meðhöndla yfirborð álspólunnar til að gera það glansandi og flatara, sem bætir enn frekar gæði og skreytingaráhrif lagsins.

Endur-vatnsþvottur:

Álspólan er þvegin aftur til að tryggja að yfirborðið sé vandlega hreint og laust við leifar.

Þurrkun:

Álspólan eftir vatnsþvott er send til þurrkunarbúnaðar til þurrkunar til að fjarlægja yfirborðsraka og veita þurrt yfirborðsástand fyrir síðari passivation meðferð.

Passivation:

Efnafræðileg umbreytingarmeðferð er framkvæmd til að mynda passiveringsfilmu á yfirborði álspólunnar, sem eykur tæringarþol og andoxunareiginleika álspólunnar og lengir endingartíma vörunnar.

Endurþurrkun:

Passivated álspólan er þurrkuð aftur til að gera passiveringsfilmuna stöðugri og þéttari.

Húðunarstig

Grunnur húðun:

Formeðhöndlaða álspólan fer inn í grunnhúðunarferlið og rúlluhúðunarferlið er venjulega notað. Undirbúinni grunnmálningu er hellt í málningartank rúlluhúðunarvélarinnar. Þegar álspólan fer í gegnum rúlluhúðunarvélina er grunnmálningin jafnhúðuð á yfirborði álspólunnar. Hlutverk grunnarins er að auka viðloðunina á milli húðunar og ál undirlagsins og leggja góðan grunn fyrir yfirlakkið.

Grunnþurrkun:

Álspólan sem er húðuð með grunni fer inn í þurrkofn til þurrkunar til að gufa upp leysirinn í grunnmálningu og storkna húðina. Þurrkunarhitastig og tími er stilltur í samræmi við gerð og þykkt grunnsins. Almennt er það á milli 180°C - 250°C og þurrkunartíminn er 1 - 5 mínútur.

Yfirlakk húðun:

Eftir að grunnurinn er þurrkaður fær álspólan síðan yfirhúð. Litur og frammistaða yfirlakksins eru valin í samræmi við kröfur viðskiptavinarins. Til dæmis er hægt að fá flúorkolefni yfirlakk með mikilli veðurþol og pólýester yfirlakk með sterku skraut. Rúlluhúðunarferlið er einnig notað til að húða yfirborðsmálninguna jafnt á yfirborð grunnsins til að mynda nauðsynlegan lit og skreytingaráhrif.

Yfirlakk þurrkun:

Eftir að yfirlakkið hefur verið sett á er það þurrkað aftur til að storkna yfirlakkmálninguna að fullu og bæta hörku, slitþol og veðurþol lagsins. Stjórnun á þurrkhitastigi og tíma skiptir sköpum fyrir frammistöðu og útlitsgæði yfirlakksins. Almennt er þurrkunarhitastigið á milli 200°C - 300°C og þurrkunartíminn er 2 - 10 mínútur.

Þurrkun og kæling

Ráðhús:

Málaða álspólan er hert við háan hita til að gera plastefnið í málningunni að fullu krosstengt og myndar harða, slitþolna og tæringarþolna húð. Hitastigið og tíminn er stilltur í samræmi við gerð og frammistöðukröfur málningarinnar. Almennt er það á milli 200°C - 350°C og herðingartíminn er 5 - 15 mínútur.

Kæling:

Herða álspóluna þarf að kæla niður í um stofuhita fyrir síðari vinnslu og meðhöndlun. Hægt er að nota kæliaðferðir eins og loftkælingu, vatnskælingu eða náttúrulega kælingu og hægt er að velja viðeigandi kæliaðferð í samræmi við framleiðslu skilvirkni og vörugæðakröfur.

Gæðaskoðun og spólun

Gæðaskoðun:

Meðan á framleiðsluferlinu stendur, fer litaða álspólan í gegnum margvíslegar gæðaskoðanir, þar á meðal skoðun á húðþykkt, viðloðun skoðun, útlitsskoðun og litamunaskoðun. Faglegur prófunarbúnaður og verkfæri eins og húðþykktarmælar og krossskurðarprófarar eru notaðir til að tryggja að varan uppfylli viðeigandi staðla og kröfur viðskiptavina.

Spóla:

Hæfur litaða álspólan er spóluð í spólu með ákveðinni forskrift fyrir geymslu, flutning og notkun. Á meðan á spóluferlinu stendur ætti að huga að spennustjórnun til að forðast aflögun og rispur á álspólunni.

 

Sérstakt gagnablað fyrir málningarþyngd og málningarfilmu á lithúðuðum álspólum

Málningargerð	Þurrfilmaþykkt (μm) Málningarþéttleiki	(g/cm³)	Málningarþyngd á fermetra (g/m²)	Endingartími
PE (pólýester)	15 - 18 (einhúð) 25 - 28 (tvöföld)	1,2 - 1,4	18 - 25,2 (einhúð) 30 - 39,2 (tvíhúð)	Um 10 ár utandyra án þess að sprunga, dofna o.s.frv.
PVDF (pólývínýlídenflúoríð)	25 - 30	1,4 - 1,6	35 - 48	Meira en 20 ár utandyra
HDPE (High Density Polyethylene)	12 - 15	1.1 - 1.3	13.2 - 19.5	8 - 12 ár (um það bil, fer eftir umhverfisaðstæðum)

Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. stendur sem mjög fagleg verksmiðja með tveggja áratuga sérþekkingu í framleiðslu á hágæða lithúðuðum álspólum. Nýjasta framleiðsluferlið okkar og strangar gæðaeftirlitsráðstafanir tryggja afhendingu úrvalsvara. Fyrir allar kröfur þínar og fyrirspurnir varðandi lithúðaðar álspólur skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur. Við erum fús til að koma á frjósömu samstarfi og veita þér fagmannlegustu þjónustu og lausnir.