Mi a színes alumínium tekercsek gyártási folyamata?
Ön itt van: Otthon » Blog » Mi a színes alumínium tekercsek gyártási folyamata?

Mi a színes alumínium tekercsek gyártási folyamata?

Megtekintések: 5     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2024-04-13 Eredet: Telek

Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Nyersanyag előkészítés


Alumínium tekercs kiválasztása:


Nyersanyagként nagy tisztaságú, kevés szennyeződést, jó alakíthatóságot és stabilitást biztosító alumínium tömböt választanak. Ezekből az alumíniumöntvényekből azután bizonyos vastagságú és szélességű alumínium tekercsdarabokat készítenek olyan eljárásokkal, mint az olvasztás – öntés és öntés – hengerlés.

Minőségellenőrzés:

Minden tekercs alumínium tekercs nyersdarab szigorú mérlegelésen és minőségellenőrzésen esik át, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a gyártási szabványoknak. Például az alumínium tekercs vastagságát, szélességét és síkságát ellenőrzik, hogy megfelelnek-e a szabványoknak.


Letekercselés és előkezelés

Letekercselés:

Az alumínium tekercset egy letekercselőre helyezik, és a letekercselő forog, hogy letekerje az alumínium tekercset, előkészítve a későbbi feldolgozásra.


Zsírtalanítás:


Vegyi anyagokat, például zsírtalanítókat használnak a zsír és szennyeződés eltávolítására az alumínium tekercs felületéről, hogy biztosítsák a bevonat és az alumínium hordozó közötti jó tapadást. Az elterjedt zsírtalanítási módok közé tartozik a merítés és a permetezés, a megfelelő zsírtalanítási eljárás pedig az aktuális helyzetnek megfelelően választható ki.


Vízmosás:

Zsírtalanítás után az alumínium tekercset vízzel le kell mosni, hogy eltávolítsuk a felületről a zsírtalanító maradékot és a szennyeződéseket, nehogy káros hatással legyenek a későbbi bevonatra.


Világítás:

Kémiai vagy elektrokémiai módszerekkel kezelik az alumínium tekercs felületét, hogy fényesebbé és laposabbá tegyék, tovább javítva a bevonat minőségét és dekoratív hatását.


Vizes mosás:

Az alumínium tekercset ismét lemossák, hogy a felület alaposan megtisztuljon és mentes legyen minden maradék anyagtól.


Szárítás:

Az alumínium tekercset vizes mosás után egy szárítóberendezésbe küldik szárításra, hogy eltávolítsák a felületi nedvességet és száraz felületet biztosítsanak a későbbi passziválási kezeléshez.


Passziválás:

Kémiai konverziós kezeléssel passziváló filmet alakítanak ki az alumínium tekercs felületén, ami növeli az alumínium tekercs korrózióállóságát és antioxidáns tulajdonságait, valamint meghosszabbítja a termék élettartamát.


Újraszárítás:

A passzivált alumínium tekercset ismét megszárítják, hogy a passzivációs film stabilabb és szilárdabb legyen.


Bevonási szakasz

Alapozó bevonat:

Az előkezelt alumínium tekercs belép az alapozó bevonási folyamatba, és általában a hengeres bevonási eljárást alkalmazzák. Az elkészített alapozó festéket a tekercsbevonatoló gép festéktartályába öntik. Amikor az alumínium tekercs áthalad a tekercsbevonó gépen, az alapozó festék egyenletesen bevonódik az alumínium tekercs felületén. Az alapozó szerepe, hogy fokozza a bevonat és az alumínium aljzat közötti tapadást, és jó alapot biztosítson a fedőbevonathoz.


Primer szárítás:


Az alapozóval bevont alumínium tekercs bekerül egy szárítókemencébe, ahol szárítják az alapozófestékben lévő oldószer elpárologtatását és a bevonat megszilárdulását. A száradási hőmérsékletet és időt az alapozó típusának és vastagságának megfelelően állítjuk be. Általában 180°C és 250°C között van, a száradási idő pedig 1-5 perc.


Fedőbevonat:

Az alapozó megszáradása után az alumínium tekercset fedőbevonattal látják el. A fedőbevonat színét és teljesítményét az ügyfél igényei szerint választjuk ki. Például kapható nagy időjárásállóságú fluorkarbon fedőbevonat és erős díszítéssel rendelkező poliészter fedőbevonat. A tekercsbevonatolási eljárást alkalmazzák a fedőfesték egyenletes bevonására is az alapozó felületén a kívánt szín és dekoratív hatás kialakítása érdekében.


Fedőlakk szárítása:

A fedőbevonat felhordása után ismét megszárítjuk, hogy a fedőbevonat teljesen megszilárduljon, és javuljon a bevonat keménysége, kopásállósága és időjárásállósága. A száradási hőmérséklet és idő szabályozása döntő fontosságú a fedőbevonat teljesítménye és megjelenési minősége szempontjából. Általában a szárítási hőmérséklet 200°C és 300°C között van, a száradási idő pedig 2-10 perc.


Kikeményedés és hűtés

Kikeményedés:

A festett alumínium tekercs magas hőmérsékleten térhálósodik, így a festékben lévő gyanta teljesen térhálósodik, és kemény, kopás- és korrózióálló bevonatot képez. A kötési hőmérsékletet és időt a festék típusának és teljesítménykövetelményeinek megfelelően kell beállítani. Általában 200°C és 350°C között van, a kikeményedési idő pedig 5-15 perc.


Hűtés:

A kikeményedett alumínium tekercset le kell hűteni körülbelül szobahőmérsékletre a későbbi feldolgozáshoz és kezeléshez. Alkalmazhatók olyan hűtési módszerek, mint a léghűtés, vízhűtés, vagy a természetes hűtés, és a megfelelő hűtési mód a gyártás hatékonyságának és a termékminőségi követelményeknek megfelelően választható ki.


Fém színű bevonási eljárás

Minőségellenőrzés és tekercselés

Minőségellenőrzés:

A gyártási folyamat során a színes alumínium tekercs többszörös minőségellenőrzésen esik át, beleértve a bevonat vastagságának ellenőrzését, a tapadás ellenőrzését, a megjelenés ellenőrzését és a színkülönbség vizsgálatát. Professzionális vizsgálóberendezéseket és eszközöket, például bevonatvastagság-mérőket és keresztmetszet-mérőket használnak annak biztosítására, hogy a termék megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és a vevői követelményeknek.


Tekercselés:

A minősített, színes alumínium tekercs egy tekercsbe van tekercselve, amelynek tárolása, szállítása és felhasználása meghatározott specifikációkkal rendelkezik. A tekercselés során ügyelni kell a feszültség szabályozására, hogy elkerüljük az alumínium tekercs deformálódását és karcolódását.



IMG_5009(20240202-160426) 

IMG_5011(20240131-091907)

IMG_5012(20240131-091907)

IMG_5013(20240131-091907)

IMG_5016(20240131-091908)


Speciális adatlap a festék tömegéhez és festékfóliájához színes bevonatú alumínium tekercseken.

Festék típusa Száraz filmvastagság (μm) Festék sűrűsége (g/cm³) Festék négyzetméterenkénti tömege (g/m²) Élettartam
PE (poliészter) 15-18 (egyrétegű)
25-28 (dupla réteg)
1,2 - 1,4 18-25,2 (egyrétegű)
30-39,2 (dupla réteg)
Körülbelül 10 év a szabadban repedés, fakulás stb. nélkül.
PVDF (polivinilidén-fluorid) 25-30 1,4 - 1,6 35-48 Több mint 20 éve a szabadban
HDPE (nagy sűrűségű polietilén) 12-15 1,1 - 1,3 13,2 - 19,5 8-12 év (környezeti feltételektől függően hozzávetőlegesen)



A Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. egy rendkívül professzionális gyár, amely két évtizedes szakértelemmel rendelkezik a csúcsminőségű színes bevonatú alumínium tekercsek gyártásában. Korszerű gyártási folyamataink és szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseink biztosítják a prémium termékek szállítását. A színes bevonatú alumínium tekercsekkel kapcsolatos minden igényével és kérdésével forduljon hozzánk bizalommal. Arra törekszünk, hogy gyümölcsöző együttműködést alakítsunk ki, és a legprofesszionálisabb szolgáltatást és megoldásokat nyújtsuk Önnek.




Vegye fel velünk a kapcsolatot

Forduljon hozzánk személyre szabott alumíniummegoldásért

Segítünk elkerülni a buktatókat a minőség és az alumínium iránti szükségletek megfelelő időben történő és költségkereten belüli teljesítésében.

Termékek

Alkalmazás

Gyors linkek

Kövess minket

Lépjen kapcsolatba velünk

    joey@cnchangsong.com
    + 18602595888
   Building 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, Changzhou City, Jiangsu tartomány, Kína
    Chaoyang út, Konggang gazdasági fejlesztési terület, Lianshui, Huai'an város, Jiangsu, Kína
© SZERZŐI JOGOK 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. MINDEN JOG FENNTARTVA.