Ano ang proseso ng produksyon ng mga kulay na aluminum coils?

Paghahanda ng Hilaw na Materyal

Pagpili ng Aluminum Coil:

Ang mga high-purity aluminum ingots na may kaunting impurities, magandang ductility, at stability ay pinipili bilang hilaw na materyales. Ang mga aluminum ingot na ito ay ginawang mga aluminum coil blank na may tiyak na kapal at lapad sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng pagtunaw - paghahagis at paghahagis - pag-roll.

Inspeksyon ng Kalidad:

Ang bawat roll ng aluminum coil blanks ay sumasailalim sa mahigpit na pagtimbang at kalidad ng inspeksyon upang matiyak na ito ay nakakatugon sa mga pamantayan ng produksyon. Halimbawa, ang kapal, lapad, at flatness ng aluminum coil ay sinusuri upang makita kung nakakatugon ang mga ito sa mga pamantayan.

Uncoiling at Pretreatment

Uncoiling:

Ang aluminum coil ay inilalagay sa isang uncoiler, at ang uncoiler ay umiikot upang i-unwind ang aluminum coil, na inihahanda ito para sa kasunod na pagproseso.

Degreasing:

Ang mga kemikal na ahente tulad ng mga degreaser ay ginagamit upang alisin ang grasa at dumi mula sa ibabaw ng aluminum coil upang matiyak ang mahusay na pagdirikit sa pagitan ng coating at ng aluminum substrate. Kasama sa mga karaniwang paraan ng degreasing ang paglulubog at pag-spray, at ang naaangkop na proseso ng degreasing ay maaaring mapili ayon sa aktwal na sitwasyon.

Paghuhugas ng Tubig:

Pagkatapos ng degreasing, ang aluminum coil ay kailangang hugasan ng tubig upang alisin ang natitirang degreaser at mga dumi sa ibabaw upang maiwasan ang mga ito na magkaroon ng masamang epekto sa kasunod na patong.

Pagpapaliwanag:

Ang mga kemikal o electrochemical na pamamaraan ay ginagamit upang gamutin ang ibabaw ng aluminum coil upang gawin itong mas makintab at patag, na higit pang mapabuti ang kalidad at pandekorasyon na epekto ng patong.

Muling paghuhugas ng tubig:

Ang aluminum coil ay hinuhugasan muli upang matiyak na ang ibabaw ay lubusang malinis at walang anumang natitirang mga sangkap.

pagpapatuyo:

Ang aluminum coil pagkatapos ng paghuhugas ng tubig ay ipinadala sa isang drying device para sa pagpapatuyo upang alisin ang kahalumigmigan sa ibabaw at magbigay ng isang tuyo na kondisyon sa ibabaw para sa kasunod na pagpapatahimik na paggamot.

Pasivation:

Ang isang chemical conversion treatment ay isinasagawa upang makabuo ng isang passivation film sa ibabaw ng aluminum coil, na nagpapahusay sa corrosion resistance at antioxidant property ng aluminum coil at nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng produkto.

Muling pagpapatuyo:

Ang passivated aluminum coil ay pinatuyo muli upang gawing mas matatag at matatag ang passivation film.

Yugto ng Patong

Primer Coating:

Ang pretreated aluminum coil ay pumapasok sa proseso ng primer coating, at ang proseso ng roll - coating ay karaniwang pinagtibay. Ang inihanda na panimulang pintura ay ibinubuhos sa tangke ng pintura ng roll - coating machine. Kapag ang aluminum coil ay dumaan sa roll - coating machine, ang primer na pintura ay pantay na pinahiran sa ibabaw ng aluminum coil. Ang papel na ginagampanan ng panimulang aklat ay upang mapahusay ang pagdirikit sa pagitan ng patong at ng aluminyo na substrate at magbigay ng magandang pundasyon para sa topcoat.

Primer Drying:

Ang aluminum coil na pinahiran ng primer ay pumapasok sa isang drying oven para sa pagpapatuyo upang sumingaw ang solvent sa primer na pintura at patigasin ang coating. Ang temperatura at oras ng pagpapatayo ay nababagay ayon sa uri at kapal ng panimulang aklat. Sa pangkalahatan, ito ay nasa pagitan ng 180°C - 250°C, at ang oras ng pagpapatuyo ay 1 - 5 minuto.

Topcoat Coating:

Matapos matuyo ang primer, ang aluminum coil ay sumasailalim sa topcoat coating. Ang kulay at pagganap ng topcoat ay pinili ayon sa mga kinakailangan ng customer. Halimbawa, available ang fluorocarbon topcoat na may mataas na weather resistance at polyester topcoat na may matibay na dekorasyon. Ang proseso ng roll - coating ay ginagamit din upang pantay na pahiran ang topcoat na pintura sa ibabaw ng primer upang mabuo ang kinakailangang kulay at pandekorasyon na epekto.

Topcoat Drying:

Pagkatapos mailapat ang topcoat, ito ay muling patuyuin upang ganap na patigasin ang topcoat na pintura at mapabuti ang tigas, wear resistance, at weather resistance ng coating. Ang kontrol ng temperatura at oras ng pagpapatuyo ay mahalaga para sa pagganap at kalidad ng hitsura ng topcoat. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng pagpapatuyo ay nasa pagitan ng 200°C - 300°C, at ang oras ng pagpapatuyo ay 2 - 10 minuto.

Paggamot at Paglamig

Paggamot:

Ang pininturahan na aluminum coil ay pinagaling sa isang mataas na temperatura upang gawing ganap na cross-link ang resin sa pintura at bumuo ng matigas, lumalaban sa pagkasira, at lumalaban sa kaagnasan. Ang temperatura at oras ng paggamot ay itinakda ayon sa uri at mga kinakailangan sa pagganap ng pintura. Sa pangkalahatan, ito ay nasa pagitan ng 200°C - 350°C, at ang oras ng paggamot ay 5 - 15 minuto.

Paglamig:

Ang cured aluminum coil ay kailangang palamigin sa paligid ng temperatura ng silid para sa kasunod na pagproseso at paghawak. Maaaring gumamit ng mga paraan ng pagpapalamig gaya ng air - cooling, water - cooling, o natural cooling, at ang naaangkop na paraan ng paglamig ay maaaring piliin ayon sa kahusayan ng produksyon at mga kinakailangan sa kalidad ng produkto.

Quality Inspection at Coiling

Inspeksyon ng Kalidad:

Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang kulay na aluminum coil ay sumasailalim sa maramihang - kalidad na inspeksyon, kabilang ang inspeksyon ng kapal ng coating, inspeksyon ng adhesion, inspeksyon ng hitsura, at inspeksyon ng pagkakaiba ng kulay. Ang mga propesyonal na kagamitan sa pagsubok at mga tool tulad ng mga coating thickness gauge at cross-cut tester ay ginagamit upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan at kinakailangan ng customer.

Coiling:

Ang kuwalipikadong kulay na aluminum coil ay nakapulupot sa isang coil na may tiyak na detalye para sa imbakan, transportasyon, at paggamit. Sa panahon ng proseso ng pag-coiling, dapat bigyan ng pansin ang kontrol ng tensyon upang maiwasan ang pagpapapangit at mga gasgas sa aluminum coil.

 

Tukoy na data sheet para sa bigat ng pintura at paint film sa color coated aluminum coils

Uri ng Paint	Dry Film Thickness (μm)	Paint Density (g/cm³)	Paint Weight bawat Square Meter (g/m²)	Buhay ng Serbisyo
PE (Polyester)	15 - 18 (iisang amerikana) 25 - 28 (dobleng amerikana)	1.2 - 1.4	18 - 25.2 (iisang coat) 30 - 39.2 (double coat)	Mga 10 taon sa labas nang walang basag, kumukupas, atbp.
PVDF (Polyvinylidene Fluoride)	25 - 30	1.4 - 1.6	35 - 48	Higit sa 20 taon sa labas
HDPE (High-Density Polyethylene)	12 - 15	1.1 - 1.3	13.2 - 19.5	8 - 12 taon (tinatayang, depende sa mga kondisyon sa kapaligiran)

Ang Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. ay nakatayo bilang isang mataas na propesyonal na pabrika na may dalawang dekada ng dedikadong kadalubhasaan sa paggawa ng mga top-notch color-coated aluminum coils. Tinitiyak ng aming makabagong proseso sa pagmamanupaktura at mahigpit na kontrol sa kalidad ang paghahatid ng mga premium na produkto. Para sa lahat ng iyong mga kinakailangan at mga katanungan tungkol sa pinahiran ng kulay na aluminum coils, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin. Kami ay sabik na magtatag ng isang mabungang kooperasyon at magbigay sa iyo ng pinaka-propesyonal na serbisyo at mga solusyon.