Quy trình sản xuất cuộn nhôm màu là gì?

Chuẩn bị nguyên liệu thô

Lựa chọn cuộn nhôm:

Các thỏi nhôm có độ tinh khiết cao, ít tạp chất, độ dẻo tốt và ổn định được chọn làm nguyên liệu thô. Những thỏi nhôm này sau đó được chế tạo thành các phôi nhôm cuộn có độ dày và chiều rộng nhất định thông qua các quá trình như nấu chảy – đúc và đúc – cán.

Kiểm tra chất lượng:

Mỗi cuộn phôi nhôm cuộn đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng và cân nặng nghiêm ngặt để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất. Ví dụ, độ dày, chiều rộng và độ phẳng của cuộn nhôm được kiểm tra xem chúng có đáp ứng tiêu chuẩn hay không.

Tháo cuộn và tiền xử lý

Tháo cuộn:

Cuộn nhôm được đặt trên một bộ tháo cuộn và bộ tháo cuộn sẽ quay để tháo cuộn nhôm, chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo.

Tẩy dầu mỡ:

Các tác nhân hóa học như chất tẩy nhờn được sử dụng để loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn trên bề mặt cuộn nhôm nhằm đảm bảo độ bám dính tốt giữa lớp phủ và nền nhôm. Các phương pháp tẩy dầu mỡ phổ biến bao gồm ngâm và phun, và có thể lựa chọn quy trình tẩy dầu mỡ thích hợp theo tình hình thực tế.

Rửa nước:

Sau khi tẩy dầu mỡ, cuộn nhôm cần được rửa sạch bằng nước để loại bỏ chất tẩy nhờn còn sót lại và các tạp chất trên bề mặt để tránh chúng ảnh hưởng xấu đến lớp phủ tiếp theo.

Làm sáng:

Các phương pháp hóa học hoặc điện hóa được sử dụng để xử lý bề mặt cuộn nhôm giúp nó sáng bóng và phẳng hơn, nâng cao hơn nữa chất lượng và tác dụng trang trí của lớp phủ.

Rửa lại nước:

Cuộn nhôm được rửa sạch một lần nữa để đảm bảo bề mặt được làm sạch hoàn toàn và không còn bất kỳ chất cặn nào.

Sấy khô:

Cuộn nhôm sau khi rửa bằng nước được gửi đến thiết bị sấy khô để loại bỏ độ ẩm bề mặt và cung cấp điều kiện bề mặt khô cho quá trình xử lý thụ động tiếp theo.

Sự thụ động:

Quá trình xử lý chuyển đổi hóa học được thực hiện để tạo thành màng thụ động trên bề mặt cuộn nhôm, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và đặc tính chống oxy hóa của cuộn nhôm và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

Sấy lại:

Cuộn nhôm thụ động được sấy khô lại để màng thụ động ổn định và chắc chắn hơn.

Giai đoạn phủ

Lớp sơn lót:

Cuộn nhôm được xử lý trước bước vào quy trình sơn lót và quy trình phủ cuộn thường được áp dụng. Sơn lót đã chuẩn bị sẵn được đổ vào thùng sơn của máy sơn cuộn. Khi cuộn nhôm đi qua máy tráng cuộn, lớp sơn lót được phủ đều lên bề mặt cuộn nhôm. Vai trò của lớp sơn lót là tăng cường độ bám dính giữa lớp phủ và lớp nền nhôm, đồng thời tạo lớp nền tốt cho lớp sơn phủ cuối.

Sấy sơn lót:

Cuộn nhôm được phủ lớp sơn lót đi vào lò sấy để sấy khô nhằm làm bay hơi dung môi trong lớp sơn lót và làm cứng lớp phủ. Nhiệt độ và thời gian sấy được điều chỉnh tùy theo loại và độ dày của lớp sơn lót. Thông thường, nhiệt độ nằm trong khoảng 180°C - 250°C và thời gian sấy là 1 - 5 phút.

Lớp phủ ngoài:

Sau khi lớp sơn lót khô, cuộn nhôm sẽ trải qua lớp sơn phủ cuối cùng. Màu sắc và hiệu suất của lớp phủ trên cùng được lựa chọn theo yêu cầu của khách hàng. Ví dụ, có sẵn lớp phủ ngoài fluorocarbon có khả năng chống chịu thời tiết cao và lớp phủ ngoài bằng polyester với khả năng trang trí chắc chắn. Quá trình lăn - sơn còn được sử dụng để phủ đều lớp sơn phủ trên bề mặt lớp sơn lót để tạo thành màu sắc và hiệu ứng trang trí theo yêu cầu.

Sấy lớp phủ ngoài:

Sau khi sơn lớp phủ ngoài, nó được sấy khô một lần nữa để đông cứng hoàn toàn lớp sơn phủ trên cùng và cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống chịu thời tiết của lớp phủ. Việc kiểm soát nhiệt độ và thời gian sấy là rất quan trọng đối với hiệu suất và chất lượng bề ngoài của lớp sơn phủ cuối. Thông thường, nhiệt độ sấy là từ 200°C - 300°C và thời gian sấy là 2 - 10 phút.

Chữa và làm mát

Chữa bệnh:

Cuộn nhôm sơn được xử lý ở nhiệt độ cao để nhựa trong sơn liên kết chéo hoàn toàn và tạo thành lớp phủ cứng, chống mài mòn và chống ăn mòn. Nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng được thiết lập tùy theo loại và yêu cầu về tính năng của sơn. Thông thường, nhiệt độ nằm trong khoảng từ 200°C - 350°C và thời gian lưu hóa là 5 - 15 phút.

Làm mát:

Cuộn nhôm đã xử lý cần được làm nguội đến khoảng nhiệt độ phòng để xử lý và xử lý tiếp theo. Có thể sử dụng các phương pháp làm mát như làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước hoặc làm mát tự nhiên và có thể lựa chọn phương pháp làm mát phù hợp tùy theo yêu cầu về hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Kiểm tra chất lượng và cuộn

Kiểm tra chất lượng:

Trong quá trình sản xuất, cuộn nhôm màu trải qua nhiều lần kiểm tra chất lượng, bao gồm kiểm tra độ dày lớp phủ, kiểm tra độ bám dính, kiểm tra bề ngoài và kiểm tra chênh lệch màu sắc. Các thiết bị và dụng cụ kiểm tra chuyên nghiệp như máy đo độ dày lớp phủ và máy kiểm tra cắt ngang được sử dụng để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và yêu cầu của khách hàng.

Cuộn:

Cuộn nhôm màu đủ tiêu chuẩn được cuộn thành cuộn có quy cách nhất định để bảo quản, vận chuyển và sử dụng. Trong quá trình cuộn cần chú ý kiểm soát lực căng để tránh biến dạng, trầy xước trên cuộn nhôm.

 

Bảng dữ liệu cụ thể về trọng lượng sơn và màng sơn trên cuộn nhôm phủ màu

Loại sơn	Độ dày màng khô (μm)	Mật độ sơn (g/cm³)	Trọng lượng sơn trên một mét vuông (g/m²)	Tuổi thọ sử dụng
PE (Polyester)	15 - 18 (lớp đơn) 25 - 28 (lớp kép)	1,2 - 1,4	18 - 25,2 (lớp đơn) 30 - 39,2 (lớp kép)	Khoảng 10 năm ngoài trời mà không bị nứt, phai màu, v.v.
PVDF (Polyvinylidene Fluoride)	25 - 30	1,4 - 1,6	35 - 48	Hơn 20 năm ngoài trời
HDPE (Polyethylene mật độ cao)	12 - 15	1,1 - 1,3	13,2 - 19,5	8 - 12 năm (xấp xỉ, tùy thuộc vào điều kiện môi trường)

Công ty TNHH Vật liệu kim loại Thường Châu Dingang là một nhà máy có tính chuyên nghiệp cao với hai thập kỷ chuyên môn tận tâm trong việc sản xuất cuộn nhôm phủ màu hàng đầu. Quy trình sản xuất hiện đại và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi đảm bảo cung cấp các sản phẩm cao cấp. Đối với tất cả các yêu cầu và thắc mắc của bạn về cuộn nhôm mạ màu, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi mong muốn thiết lập sự hợp tác hiệu quả và cung cấp cho bạn các giải pháp và dịch vụ chuyên nghiệp nhất.