Wat is het productieproces van gekleurde aluminium spoelen?
U bent hier: Thuis » Blog » Wat is het productieproces van gekleurde aluminium spoelen?

Wat is het productieproces van gekleurde aluminium spoelen?

Weergaven: 5     Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2024-04-13 Oorsprong: Site

Facebook -knop delen
Twitter -knop delen
Lijnuitdeling knop
Wechat delen knop
LinkedIn Sharing -knop
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Sharethis delen knop

Grondstofvoorbereiding


Aluminium spoel selectie:


Hoge - zuiverheidsaluminium ingots met weinig onzuiverheden, goede ductiliteit en stabiliteit worden gekozen als grondstoffen. Deze aluminium ingots worden vervolgens gemaakt in aluminium spoelblazen met een bepaalde dikte en breedte door processen zoals smelten - gieten en gieten - rollen.

Kwaliteitsinspectie:

Elke rol aluminium spoelbladen ondergaat strikte weeg- en kwaliteitsinspectie om ervoor te zorgen dat het aan de productienormen voldoet. De dikte, breedte en vlakheid van de aluminiumspoel worden bijvoorbeeld gecontroleerd om te zien of ze aan de normen voldoen.


Ontwikkeling en voorbehandeling

Ontkoppeling:

De aluminium spiraal wordt op een ongebruikt geplaatst en de ongekapitalisatie roteert om de aluminiumspoel af te wikkelen en zich voor te bereiden op de daaropvolgende verwerking.


Ontgroten:


Chemische middelen zoals ontagenters worden gebruikt om vet en vuil uit het oppervlak van de aluminiumspoel te verwijderen om een ​​goede hechting tussen de coating en het aluminiumsubstraat te garanderen. Gemeenschappelijke ontvettingsmethoden omvatten onderdompeling en spuiten, en het juiste ontgroeningsproces kan worden geselecteerd op basis van de feitelijke situatie.


Water wassen:

Na het vaststellen moet de aluminiumspoel worden gewassen met water om de resterende depregaser en onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen om te voorkomen dat ze een nadelig effect hebben op de daaropvolgende coating.


Opfleuren:

Chemische of elektrochemische methoden worden gebruikt om het oppervlak van de aluminiumspoel te behandelen om het glanzender en platter te maken, waardoor het kwaliteit en het decoratieve effect van de coating verder wordt verbeterd.


Re -water wassen:

De aluminiumspoel wordt opnieuw gewassen om ervoor te zorgen dat het oppervlak grondig schoon is en vrij is van resterende stoffen.


Drogen:

De aluminium spoel na water wassen wordt naar een droogapparaat gestuurd om te drogen om het vocht van het oppervlak te verwijderen en een droge oppervlakte -toestand te bieden voor de daaropvolgende passiveringsbehandeling.


Passivering:

Een chemische conversiebehandeling wordt uitgevoerd om een ​​passiveringsfilm op het oppervlak van de aluminiumspoel te vormen, die de corrosieweerstand en antioxiderende eigenschap van de aluminiumspoel verbetert en de levensduur van het product verlengt.


Re - drogen:

De gepassiveerde aluminium spoel wordt opnieuw gedroogd om de passiveringsfilm stabieler en steviger te maken.


Coatingstadium

Primercoating:

De voorbehandelde aluminiumspoel komt in het primercoatingproces en het rollende coatingproces wordt meestal aangenomen. De voorbereide primer verf wordt in de verftank van de rol -coatingmachine gegoten. Wanneer de aluminiumspoel door de roll -coatingmachine gaat, is de primerverf gelijkmatig gecoat op het oppervlak van de aluminiumspoel. De rol van de primer is om de hechting tussen de coating en het aluminiumsubstraat te verbeteren en een goede basis te bieden voor de topcoat.


Primer drogen:


De aluminiumspoel bekleed met de primer komt een droogoven binnen om te drogen om het oplosmiddel in de primerverf te verdampen en de coating te stollen. De droogtemperatuur en tijd worden aangepast aan het type en de dikte van de primer. Over het algemeen is het tussen 180 ° C - 250 ° C en de droogtijd is 1 - 5 minuten.


Topcoat coating:

Nadat de primer is gedroogd, ondergaat de aluminiumspoel vervolgens topcoatcoating. De kleur en prestaties van de topjas zijn geselecteerd op basis van de vereisten van de klant. Bijvoorbeeld, fluorocarbon topcoat met hoge weerstand en polyester topcoat met sterke decoratie zijn beschikbaar. Het roll -coatingproces wordt ook gebruikt om de bovenjasverf op het oppervlak van de primer gelijkmatig te coaten om de vereiste kleur en het decoratieve effect te vormen.


Topcoat drogen:

Nadat de topcoat is aangebracht, wordt deze opnieuw gedroogd om de Topcoat -verf volledig te stollen en de hardheid te verbeteren, de weerstand en weerweerstand van de coating te verbeteren. De regeling van de droogtemperatuur en tijd is cruciaal voor de prestaties en uiterlijkkwaliteit van de topcoat. Over het algemeen ligt de droogtemperatuur tussen 200 ° C - 300 ° C en is de droogtijd 2 - 10 minuten.


Uitharden en afkoelen

Uitharden:

De geschilderde aluminiumspoel wordt op een hoge temperatuur uitgehard om de hars in de verf volledig gekoppeld te maken en een harde, slijtage - resistent en corrosie - resistent coating te vormen. De uithardingstemperatuur en tijd worden ingesteld op basis van het type en de prestatie -eisen van de verf. Over het algemeen is het tussen 200 ° C - 350 ° C en de uithardingstijd is 5 - 15 minuten.


Koeling:

De uitgeharde aluminium spoel moet worden gekoeld tot rond kamertemperatuur voor latere verwerking en hantering. Koelmethoden zoals luchtkoeling, water - koeling of natuurlijke koeling kunnen worden gebruikt en de juiste koelmethode kan worden geselecteerd op basis van de productie -efficiëntie en productkwaliteitseisen.


Metaalkleurcoatingproces

Kwaliteitsinspectie en coilen

Kwaliteitsinspectie:

Tijdens het productieproces ondergaat de gekleurde aluminiumspoel meerdere kwaliteitsinspecties, waaronder inspectie van de coatingdikte, inspectie van adhesie, inspectie in het uiterlijk en kleurverschil. Professionele testapparatuur en tools zoals coatingdikte -meters en kruis -snijtesters worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan relevante normen en klantvereisten.


Coiling:

De gekleurde gekleurde aluminiumspoel is opgerold in een spoel met een bepaalde specificatie voor opslag, transport en gebruik. Tijdens het coilingproces moet aandacht worden besteed aan de controle van de spanning om vervorming en krassen op de aluminiumspoel te voorkomen.



IMG_5009 (20240202-160426) 

IMG_5011 (20240131-091907)

IMG_5012 (20240131-091907)

IMG_5013 (20240131-091907)

IMG_5016 (20240131-091908)


Specifiek gegevensblad voor verfgewicht en verffilm op kleur gecoate aluminium spoelen

verftype droge filmdikte (μm) verfdichtheid (g/cm³) verfgewicht per vierkante meter (g/m²) Servicevenstaat
PE (polyester) 15 - 18 (enkele laag)
25 - 28 (dubbele laag)
1.2 - 1.4 18 - 25.2 (enkele laag)
30 - 39.2 (dubbele laag)
Ongeveer 10 jaar buitenshuis zonder te kraken, vervagen, etc.
PVDF (polyvinylideen fluoride) 25 - 30 1.4 - 1.6 35 - 48 Meer dan 20 jaar buitenshuis
HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) 12 - 15 1.1 - 1.3 13.2 - 19.5 8 - 12 jaar (bij benadering, afhankelijk van de omgevingscondities)



Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. staat als een zeer professionele fabriek met twee decennia van toegewijde expertise in de productie van eersteklas kleurcoated aluminium spoelen. Onze state-of-the-art productieprocessen en strikte kwaliteitscontrolemaatregelen zorgen voor de levering van premiumproducten. Voor al uw vereisten en vragen met betrekking tot kleurcoated aluminium spoelen, aarzel niet om contact met ons op te nemen. We willen graag een vruchtbare samenwerking vestigen en u de meest professionele service en oplossingen bieden.




Neem contact met ons op

Raadpleeg ons om uw aangepaste aluminiumoplossing te krijgen

Wij helpen u de valkuilen om de kwaliteit te voorkomen en uw aluminiumbehoefte te waarderen, op tijd en on-budget.

Producten

Volg ons

Snelle links

Neem contact met ons op

    joey@cnchangsong.com
    +86-18602595888
   Gebouw 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, Changzhou City, Provincie Jiangsu, China
    Chaoyang Road, Konggang Economic Development Area, Lianshui, Huai'an City, Jiangsu, China
© Copyright 2023 Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.