Vad är tillverkningsprocessen för färgade aluminiumspolar?

Råmaterialberedning

Val av aluminiumspole:

Högrenta aluminiumgöt med få föroreningar, god duktilitet och stabilitet väljs som råmaterial. Dessa aluminiumgöt görs sedan till aluminiumspolämnen med en viss tjocklek och bredd genom processer som smältning - gjutning och gjutning - valsning.

Kvalitetsinspektion:

Varje rulle med aluminiumspolämnen genomgår strikt vägning och kvalitetskontroll för att säkerställa att den uppfyller produktionsstandarderna. Till exempel kontrolleras aluminiumspolens tjocklek, bredd och planhet för att se om de uppfyller standarderna.

Upprullning och förbehandling

Upprullning:

Aluminiumspolen placeras på en avrullare och avrullaren roterar för att linda upp aluminiumspolen och förbereder den för efterföljande bearbetning.

Avfettning:

Kemiska medel som avfettningsmedel används för att avlägsna fett och smuts från ytan på aluminiumspolen för att säkerställa god vidhäftning mellan beläggningen och aluminiumsubstratet. Vanliga avfettningsmetoder inkluderar nedsänkning och sprutning, och lämplig avfettningsprocess kan väljas efter den faktiska situationen.

Vattentvätt:

Efter avfettning måste aluminiumspolen tvättas med vatten för att avlägsna resterande avfettningsmedel och föroreningar på ytan för att förhindra att de har en negativ effekt på den efterföljande beläggningen.

Ljusning:

Kemiska eller elektrokemiska metoder används för att behandla ytan på aluminiumspolen för att göra den mer blank och platt, vilket ytterligare förbättrar beläggningens kvalitet och dekorativa effekt.

Återvattentvätt:

Aluminiumspolen tvättas igen för att säkerställa att ytan är helt ren och fri från eventuella rester.

Torkning:

Aluminiumspolen efter vattentvätt skickas till en torkanordning för torkning för att avlägsna ytfukten och ge ett torrt yttillstånd för den efterföljande passiveringsbehandlingen.

Passivering:

En kemisk omvandlingsbehandling utförs för att bilda en passiveringsfilm på ytan av aluminiumspolen, vilket förbättrar aluminiumspolens korrosionsbeständighet och antioxidantegenskaper och förlänger produktens livslängd.

Omtorkning:

Den passiverade aluminiumspolen torkas igen för att göra passiveringsfilmen mer stabil och fast.

Beläggningsstadium

Primerbeläggning:

Den förbehandlade aluminiumspolen går in i primerbeläggningsprocessen, och rullbeläggningsprocessen används vanligtvis. Den förberedda primerfärgen hälls i färgtanken på rullbeläggningsmaskinen. När aluminiumspolen passerar genom rullbeläggningsmaskinen, är primerfärgen jämnt belagd på ytan av aluminiumspolen. Grundfärgens roll är att förbättra vidhäftningen mellan beläggningen och aluminiumsubstratet och ge en bra grund för täckskiktet.

Primer torkning:

Aluminiumspolen belagd med primern går in i en torkugn för torkning för att avdunsta lösningsmedlet i primerfärgen och stelna beläggningen. Torktemperaturen och -tiden anpassas efter primerns typ och tjocklek. I allmänhet är det mellan 180°C - 250°C, och torktiden är 1 - 5 minuter.

Topcoat Beläggning:

Efter att primern har torkat, genomgår aluminiumspolen topplackering. Färgen och prestanda på täcklacken väljs efter kundens krav. Till exempel finns fluorkarbontäcklack med hög väderbeständighet och polyestertäcklack med stark dekoration. Roll-beläggningsprocessen används också för att jämnt belägga topplackfärgen på ytan av primern för att bilda den önskade färgen och dekorativa effekten.

Topcoat torkning:

Efter att täckskiktet applicerats, torkas det igen för att helt stelna täckfärgen och förbättra beläggningens hårdhet, slitstyrka och väderbeständighet. Kontrollen av torkningstemperaturen och -tiden är avgörande för ytskiktets prestanda och utseendekvalitet. I allmänhet är torkningstemperaturen mellan 200°C - 300°C, och torktiden är 2-10 minuter.

Härdning och kylning

Härdning:

Den målade aluminiumspolen härdas vid hög temperatur för att göra hartset i färgen helt tvärbundet och bildar en hård, slitstark och korrosionsbeständig beläggning. Härdningstemperaturen och tiden ställs in efter färgens typ och prestandakrav. I allmänhet är det mellan 200°C - 350°C, och härdningstiden är 5 - 15 minuter.

Kyl:

Den härdade aluminiumspiralen måste kylas till omkring rumstemperatur för efterföljande bearbetning och hantering. Kylningsmetoder som luft-kyla, vatten-kyla eller naturlig kylning kan användas, och lämplig kylmetod kan väljas enligt produktionseffektivitet och produktkvalitetskrav.

Kvalitetsinspektion och upprullning

Kvalitetsinspektion:

Under produktionsprocessen genomgår den färgade aluminiumspolen flera kvalitetsinspektioner, inklusive beläggningstjockleksinspektion, vidhäftningsinspektion, utseendeinspektion och färgskillnadsinspektion. Professionell testutrustning och verktyg som beläggningstjockleksmätare och tvärsnittstestare används för att säkerställa att produkten uppfyller relevanta standarder och kundkrav.

Upprullning:

Den kvalificerade färgade aluminiumspolen lindas ihop till en spole med en viss specifikation för lagring, transport och användning. Under lindningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt kontroll av spänningen för att undvika deformation och repor på aluminiumspolen.

 

Specifikt datablad för färgvikt och färgfilm på färgbelagda aluminiumspolar

Färgtyp	Torrfilmtjocklek (μm) Färgdensitet	(g/cm³)	Färgvikt per kvadratmeter (g/m²)	Livslängd
PE (polyester)	15 - 18 (enkelskikt) 25 - 28 (dubbelskikt)	1,2 - 1,4	18 - 25,2 (enkelskikt) 30 - 39,2 (dubbelskikt)	Ca 10 år utomhus utan att spricka, blekna osv.
PVDF (Polyvinylidenfluorid)	25 - 30	1,4 - 1,6	35 - 48	Mer än 20 år utomhus
HDPE (High-Density Polyethylene)	12 - 15	1,1 - 1,3	13.2 - 19.5	8 - 12 år (ungefärligt beroende på miljöförhållanden)

Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. står som en mycket professionell fabrik med två decennier av dedikerad expertis inom produktion av förstklassiga färgbelagda aluminiumspolar. Våra toppmoderna tillverkningsprocesser och strikta kvalitetskontrollåtgärder säkerställer leverans av premiumprodukter. För alla dina krav och förfrågningar angående färgbelagda aluminiumspolar, tveka inte att kontakta oss. Vi är angelägna om att etablera ett fruktbart samarbete och ge dig den mest professionella servicen och lösningarna.