نمایش ها: 5 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-04-13 مبدا: محل
شمشهای آلومینیومی با خلوص بالا با ناخالصی های اندک ، انعطاف پذیری خوب و پایداری به عنوان مواد اولیه انتخاب می شوند. این شمشهای آلومینیومی سپس در فرآیندهای مانند ذوب - ریخته گری و ریخته گری - در صورت شکاف و عرض خاص با ضخامت و عرض مشخص ساخته می شوند.
هر رول کیک های کویل آلومینیومی تحت وزن دقیق و بازرسی با کیفیت قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردهای تولید است. به عنوان مثال ، ضخامت ، عرض و صاف بودن سیم پیچ آلومینیوم بررسی می شود تا ببینید که آیا آنها استانداردها را رعایت می کنند یا خیر.
عدم تهویه و پیش درمانی
سیم پیچ آلومینیومی روی یک لایه بردار قرار می گیرد ، و Uncoiler می چرخد تا سیم پیچ آلومینیوم را باز کند و آن را برای پردازش بعدی آماده کند.
از مواد شیمیایی مانند مواد مخدر برای از بین بردن گریس و خاک از سطح سیم پیچ آلومینیوم استفاده می شود تا از چسبندگی مناسب بین پوشش و بستر آلومینیوم اطمینان حاصل شود. روشهای متداول متداول شامل غوطه وری و پاشش است و فرآیند تخریب مناسب با توجه به وضعیت واقعی می تواند انتخاب شود.
پس از تخریب ، سیم پیچ آلومینیومی برای از بین بردن مواد باقیمانده و ناخالصی های موجود در سطح باید با آب شسته شود تا از تأثیر منفی بر روی پوشش بعدی جلوگیری شود.
از روشهای شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای درمان سطح سیم پیچ آلومینیوم استفاده می شود تا آن را براق تر و مسطح تر کند و باعث بهبود بیشتر کیفیت و تزئینی پوشش شود.
سیم پیچ آلومینیومی دوباره شسته می شود تا اطمینان حاصل شود که سطح کاملاً تمیز و عاری از هر ماده باقیمانده است.
سیم پیچ آلومینیومی پس از شستشوی آب برای خشک کردن به دستگاه خشک کردن برای از بین بردن رطوبت سطح و فراهم کردن یک سطح خشک سطح برای درمان انفعال بعدی ارسال می شود.
یک درمان تبدیل شیمیایی برای تشکیل یک فیلم غیرفعال بر روی سطح سیم پیچ آلومینیومی انجام می شود ، که مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت آنتی اکسیدانی سیم پیچ آلومینیوم را تقویت می کند و عمر خدمات محصول را طولانی می کند.
سیم پیچ آلومینیومی منفعل دوباره خشک می شود تا فیلم انفعال پایدارتر و محکم تر شود.
مرحله روکش
سیم پیچ آلومینیومی پیش ساخته وارد فرآیند پوشش آغازگر می شود و فرآیند پوشش رول معمولاً اتخاذ می شود. رنگ آغازگر آماده شده در مخزن رنگ دستگاه رول - پوشش ریخته می شود. هنگامی که سیم پیچ آلومینیوم از دستگاه رول رول عبور می کند ، رنگ آغازگر به طور مساوی روی سطح سیم پیچ آلومینیوم پوشانده می شود. نقش آغازگر تقویت چسبندگی بین روکش و بستر آلومینیوم و ایجاد پایه و اساس خوبی برای روکش است.
سیم پیچ آلومینیومی با آغازگر وارد یک اجاق گاز برای خشک شدن برای تبخیر حلال در رنگ آغازگر و جامد کردن پوشش می شود. دمای و زمان خشک کردن با توجه به نوع و ضخامت آغازگر تنظیم می شود. به طور کلی ، بین 180 درجه سانتیگراد - 250 درجه سانتیگراد و زمان خشک شدن 1 - 5 دقیقه است.
پس از خشک شدن آغازگر ، سیم پیچ آلومینیوم تحت پوشش روکش بالا قرار می گیرد. رنگ و عملکرد پالتو با توجه به نیاز مشتری انتخاب می شود. به عنوان مثال ، روکش فلوئوروکربن با مقاومت در برابر آب و هوا بالا و روکش پلی استر با دکوراسیون قوی در دسترس است. از فرآیند رول - رول نیز برای پوشیدن یکنواخت رنگ روکش روی سطح آغازگر استفاده می شود تا رنگ مورد نیاز و اثر تزئینی را تشکیل دهد.
پس از استفاده از روکش بالا ، دوباره خشک می شود تا به طور کامل رنگ پالتو را محکم کند و سختی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود بخشد. کنترل دمای خشک کردن و زمان برای عملکرد و کیفیت ظاهر پالتو بسیار مهم است. به طور کلی ، دمای خشک شدن بین 200 درجه سانتیگراد - 300 درجه سانتیگراد و زمان خشک شدن 2 - 10 دقیقه است.
سیم پیچ آلومینیومی رنگ شده در دمای بالا درمان می شود تا رزین موجود در رنگ کاملاً متقابل باشد و یک پوشش سخت ، سایش مقاوم و خوردگی - مقاوم در برابر آن ایجاد کند. دمای و زمان پخت و پز با توجه به نوع و الزامات عملکرد رنگ تنظیم می شود. به طور کلی ، بین 200 درجه سانتیگراد - 350 درجه سانتیگراد و زمان پخت 5 تا 15 دقیقه است.
سیم پیچ آلومینیوم CURED برای پردازش و کنترل بعدی باید به دمای اتاق خنک شود. روش های خنک کننده مانند هوا - خنک کننده ، آب - خنک کننده یا خنک کننده طبیعی می تواند استفاده شود و روش خنک کننده مناسب با توجه به راندمان تولید و الزامات کیفیت محصول می تواند انتخاب شود.
بازرسی کیفیت:
در طی فرآیند تولید ، سیم پیچ آلومینیوم رنگی تحت بازرسی های چندگانه با کیفیت ، از جمله بازرسی ضخامت پوشش ، بازرسی چسبندگی ، بازرسی ظاهر و بازرسی اختلاف رنگ قرار دارد. تجهیزات و ابزارهای تست حرفه ای مانند سنجهای ضخامت پوشش و آزمایش کنندگان متقاطع برای اطمینان از این که محصول مطابق با استانداردهای مربوطه و نیازهای مشتری است ، استفاده می شود.
سیم پیچ آلومینیومی رنگی واجد شرایط با مشخصات خاصی برای ذخیره ، حمل و نقل و استفاده در یک سیم پیچ قرار می گیرد. در طی فرآیند سیم پیچ ، باید به کنترل تنش توجه شود تا از تغییر شکل و خراش روی کویل آلومینیوم جلوگیری شود.
نوع | ضخامت فیلم خشک (میکرومتر) | چگالی رنگ (g/cm⊃3 ؛) | وزن رنگ در هر متر مربع (g/m⊃2 ؛) | عمر خدمات |
---|---|---|---|---|
PE (پلی استر) | 15 - 18 (کت تک) 25 - 28 (کت دوتایی) | 1.2 - 1.4 | 18 - 25.2 (کت تک) 30 - 39.2 (کت دوتایی) | حدود 10 سال در خارج از منزل بدون ترک خوردگی ، محو شدن و غیره |
PVDF (فلوراید پلی وینیلیدن) | 25 - 30 | 1.4 - 1.6 | 35 - 48 | بیش از 20 سال در خارج از منزل |
HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) | 12 - 15 | 1.1 - 1.3 | 13.2 - 19.5 | 8 - 12 سال (تقریبی ، بسته به شرایط محیطی) |
شرکت مواد فلزی Changzhou Dingang ، Ltd. به عنوان یک کارخانه بسیار حرفه ای با دو دهه تخصص اختصاصی در تولید کویل های آلومینیومی با روکش رنگ بالا قرار دارد. فرآیندهای تولید پیشرفته و اقدامات دقیق کنترل کیفیت ما از تحویل محصولات ممتاز اطمینان می دهد. برای کلیه نیازها و سوالات خود در مورد کویل های آلومینیومی با روکش رنگی ، از دستیابی به ما دریغ نکنید. ما مشتاق ایجاد یک همکاری مثمر ثمر هستیم و حرفه ای ترین خدمات و راه حل ها را برای شما فراهم می کنیم.
محصولات
پیوندهای سریع
با ما تماس بگیرید