Care este procesul de producție a bobinelor de aluminiu colorate?

Pregatirea materiei prime

Selectarea bobinei de aluminiu:

Ca materii prime sunt alese lingouri de aluminiu de înaltă puritate, cu puține impurități, ductilitate bună și stabilitate. Aceste lingouri de aluminiu sunt apoi transformate în semifabricate de bobine de aluminiu cu o anumită grosime și lățime prin procese precum topire - turnare și turnare - laminare.

Inspecție de calitate:

Fiecare rolă de bobine semifabricate de aluminiu este supusă unei cântăriri stricte și a unei inspecții de calitate pentru a se asigura că îndeplinește standardele de producție. De exemplu, grosimea, lățimea și planeitatea bobinei de aluminiu sunt verificate pentru a vedea dacă îndeplinesc standardele.

Desfăşurare şi pretratare

Derulare:

Bobina de aluminiu este asezata pe un derulator, iar debobinatorul se roteste pentru a derula bobina de aluminiu, pregatindu-l pentru prelucrarea ulterioara.

Degresare:

Agenții chimici, cum ar fi degresanții, sunt utilizați pentru a îndepărta grăsimea și murdăria de pe suprafața bobinei de aluminiu pentru a asigura o bună aderență între acoperire și substratul de aluminiu. Metodele obișnuite de degresare includ imersarea și pulverizarea, iar procesul de degresare adecvat poate fi selectat în funcție de situația actuală.

Spălarea cu apă:

După degresare, bobina de aluminiu trebuie spălată cu apă pentru a îndepărta degresantul rezidual și impuritățile de pe suprafață pentru a preveni ca acestea să aibă un efect negativ asupra stratului ulterioar.

Iluminare:

Metode chimice sau electrochimice sunt folosite pentru a trata suprafața bobinei de aluminiu pentru a o face mai strălucitoare și mai plană, îmbunătățind și mai mult calitatea și efectul decorativ al acoperirii.

Spălare cu apă:

Bobina de aluminiu este spălată din nou pentru a se asigura că suprafața este complet curată și lipsită de orice substanțe reziduale.

Uscare:

Bobina de aluminiu după spălarea cu apă este trimisă la un dispozitiv de uscare pentru uscare pentru a îndepărta umiditatea de suprafață și pentru a asigura o stare uscată a suprafeței pentru tratamentul de pasivare ulterioar.

Pasivare:

Se efectuează un tratament de conversie chimică pentru a forma o peliculă de pasivare pe suprafața bobinei de aluminiu, care sporește rezistența la coroziune și proprietatea antioxidantă a bobinei de aluminiu și prelungește durata de viață a produsului.

Re-uscare:

Bobina de aluminiu pasivată este uscată din nou pentru a face filmul de pasivare mai stabil și mai ferm.

Etapa de acoperire

Acoperire de grund:

Bobina de aluminiu pretratată intră în procesul de acoperire cu grund, iar procesul de acoperire cu rolă este de obicei adoptat. Vopseaua de grund pregătită este turnată în rezervorul de vopsea al mașinii de acoperire cu rolă. Când bobina de aluminiu trece prin ruloul - mașina de acoperire, vopseaua de grund este acoperită uniform pe suprafața bobinei de aluminiu. Rolul grundului este de a spori aderența dintre acoperire și substratul de aluminiu și de a oferi o bază bună pentru stratul de acoperire.

Uscarea grundului:

Bobina de aluminiu acoperită cu grund intră într-un cuptor de uscare pentru uscare pentru a evapora solventul din vopseaua de grund și a solidifica stratul. Temperatura și timpul de uscare sunt ajustate în funcție de tipul și grosimea grundului. In general, este intre 180°C - 250°C, iar timpul de uscare este de 1 - 5 minute.

Strat de acoperire:

După ce grundul este uscat, bobina de aluminiu este supusă apoi stratului de acoperire. Culoarea și performanța stratului superior sunt selectate în funcție de cerințele clientului. De exemplu, stratul de acoperire cu fluorocarbon cu rezistență ridicată la intemperii și stratul de acoperire din poliester cu decor puternic sunt disponibile. Procesul de acoperire cu rolă este, de asemenea, utilizat pentru a acoperi uniform vopseaua stratului superior de pe suprafața grundului pentru a forma culoarea și efectul decorativ necesar.

Uscarea stratului superior:

După aplicarea stratului de suprafață, acesta este uscat din nou pentru a solidifica complet vopseaua de acoperire și pentru a îmbunătăți duritatea, rezistența la uzură și rezistența la intemperii a stratului de acoperire. Controlul temperaturii și al timpului de uscare este crucial pentru performanța și calitatea aspectului stratului superior. În general, temperatura de uscare este între 200°C - 300°C, iar timpul de uscare este de 2 - 10 minute.

Întărire și răcire

Întărire:

Bobina de aluminiu vopsită este întărită la o temperatură ridicată pentru a face rășina din vopsea să fie complet reticulata și să formeze un strat dur, rezistent la uzură și rezistent la coroziune. Temperatura și timpul de întărire sunt setate în funcție de tipul și cerințele de performanță ale vopselei. În general, este între 200°C - 350°C, iar timpul de întărire este de 5 - 15 minute.

Răcire:

Bobina de aluminiu întărită trebuie răcită la temperatura camerei pentru prelucrarea și manipularea ulterioară. Pot fi utilizate metode de răcire, cum ar fi răcirea cu aer, răcirea cu apă sau răcirea naturală, iar metoda de răcire adecvată poate fi selectată în funcție de eficiența producției și cerințele de calitate a produsului.

Inspecție de calitate și bobinare

Inspecție de calitate:

În timpul procesului de producție, bobina de aluminiu colorată este supusă mai multor inspecții de calitate, inclusiv inspecția grosimii acoperirii, inspecția aderenței, inspecția aspectului și inspecția diferențelor de culoare. Echipamentele și instrumentele profesionale de testare, cum ar fi calibrele de grosime a stratului de acoperire și testere transversale sunt utilizate pentru a se asigura că produsul îndeplinește standardele relevante și cerințele clienților.

Bobinaj:

Bobina de aluminiu colorată calificată este înfăşurată într-o bobină cu o anumită specificaţie pentru depozitare, transport şi utilizare. În timpul procesului de bobinare, trebuie acordată atenție controlului tensiunii pentru a evita deformarea și zgârieturile pe bobina de aluminiu.

 

Fișă tehnică specifică pentru greutatea vopselei și filmul de vopsea pe bobine de aluminiu colorate

Tip vopsea	Grosime peliculă uscată (μm)	Densitatea vopselei (g/cm³)	Greutatea vopselei pe metru pătrat (g/m²)	Durată de viață
PE (poliester)	15 - 18 (strat unic) 25 - 28 (strat dublu)	1.2 - 1.4	18 - 25,2 (strat unic) 30 - 39,2 (strat dublu)	Aproximativ 10 ani în aer liber fără crăpare, decolorare etc.
PVDF (fluorura de poliviniliden)	25 - 30	1,4 - 1,6	35 - 48	Peste 20 de ani în aer liber
HDPE (polietilenă de înaltă densitate)	12 - 15	1.1 - 1.3	13,2 - 19,5	8 - 12 ani (aproximativ, în funcție de condițiile de mediu)

Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. este o fabrică foarte profesionistă, cu două decenii de experiență dedicată în producția de bobine de aluminiu acoperite cu culoare de top. Procesele noastre de producție de ultimă generație și măsurile stricte de control al calității asigură livrarea produselor premium. Pentru toate cerințele și întrebările dumneavoastră cu privire la bobinele de aluminiu acoperite cu culoare, nu ezitați să ne contactați. Suntem dornici să stabilim o cooperare fructuoasă și să vă oferim cele mai profesionale servicii și soluții.