Aký je výrobný proces farebných hliníkových cievok?
Ste tu: Domov » Blog » Aký je proces výroby farebných hliníkových cievok?

Aký je výrobný proces farebných hliníkových cievok?

Zobraziť: 5     Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2024-04-13 Pôvod: Miesto

Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

Príprava surovín


Výber hliníkovej cievky:


Hliníkové ingoty s vysokou čistotou s niekoľkými nečistosťami, dobrou ťažnosťou a stabilitou sú vybrané ako suroviny. Tieto hliníkové ingoty sa potom vyrábajú do hliníkových cievok s určitou hrúbkou a šírkou prostredníctvom procesov, ako je topenie - odlievanie a odlievanie - valcovanie.

Kontrola kvality:

Každá kotúč hliníkových cievok prechádza prísnym vážením a kontrolou kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňa výrobné normy. Napríklad hrúbka, šírka a rovinnosť hliníkovej cievky sa kontrolujú, aby sa zistilo, či spĺňajú normy.


Odvrátenie a predbežné ošetrenie

Odpustenie:

Hliníková cievka je umiestnená na odrazovač a odmrazovač sa otáča, aby sa odpočinul hliníkovú cievku a pripravuje ju na následné spracovanie.


Odmasťovanie:


Chemické činidlá, ako sú odmastiče, sa používajú na odstránenie tuku a nečistôt z povrchu hliníkovej cievky, aby sa zabezpečila dobrá adhézia medzi povlakom a hliníkovým substrátom. Medzi bežné odmasťovacie metódy patrí ponorenie a postrek a vhodný proces odmasťovania je možné zvoliť podľa skutočnej situácie.


Umývanie vody:

Po odmastí sa hliníková cievka musí premyť vodou, aby sa odstránil zvyškový odmasťovač a nečistoty na povrchu, aby sa zabránilo tomu, aby mali nepriaznivý vplyv na nasledujúci povlak.


Rozjasnenie:

Chemické alebo elektrochemické metódy sa používajú na ošetrenie povrchu hliníkovej cievky, aby bola lesklejšia a plochejšia, čo ďalej zlepšuje kvalitu a dekoratívny účinok povlaku.


Umývanie vody: voda:

Hliníková cievka sa znova premyje, aby sa zabezpečilo, že povrch je dôkladne čistý a bez akýchkoľvek zvyškových látok.


Sušenie:

Hliníková cievka po premytí vody sa odošle do sušiaceho zariadenia na sušenie, aby sa odstránila povrchová vlhkosť a poskytla podmienku suchého povrchu pre následné ošetrenie pasivácie.


Pasivácia:

Vykonáva sa ošetrenie chemickej konverzie, aby sa vytvoril pasivačný film na povrchu hliníkovej cievky, ktorá zvyšuje odolnosť proti korózii a antioxidačnú vlastnosť hliníkovej cievky a predlžuje životnosť produktu.


Re - sušenie:

Pasivated hliníková cievka sa opäť suší, aby bol pasivačný film stabilnejší a pevný.


Poťahová fáza

Náter primer:

Predbežná hliníková cievka vstupuje do procesu náteru primerov a zvyčajne sa prijíma proces poťahovania. Pripravená farba základného náteru sa naleje do náterovej nádrže na poťahovací stroj. Keď hliníková cievka prechádza cez kotúčový stroj, farba základnej náteru je rovnomerne potiahnutá na povrchu hliníkovej cievky. Úlohou priméru je zvýšenie adhézie medzi povlakom a hliníkovým substrátom a poskytnutie dobrého základu pre vrchnú vrstvu.


Sušenie základného náteru:


Hliníková cievka potiahnutá základným náterom vstupuje do sušiacej pece na vyschnutie, aby sa vyparil rozpúšťadlo v základnej farbe a stuhňoval povlak. Teplota a čas sušenia sú upravené podľa typu a hrúbky základného náteru. Všeobecne platí, že je medzi 180 ° C - 250 ° C a čas sušenia je 1 - 5 minút.


Topcoat Coating:

Po sušení základného náteru sa hliníková cievka podstúpi náter na vrchný lak. Farba a výkon horného náteru sú vybrané podľa požiadaviek zákazníka. Napríklad je k dispozícii fluórovaný horný kabát s vysokým odporom počasia a polyesterový vrchol so silnou dekoráciou. Proces potiahnutia roliek sa tiež používa na rovnomerné nalepenie farby vrchnej kabátu na povrch základného náteru, aby sa vytvoril požadovaný farebný a dekoratívny efekt.


Sušenie vrchného lak:

Po nanesení horného náteru sa opäť vysuší, aby úplne stuhňoval farbu vrchného lana a zlepšil tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti poveternostným vplyvom. Kontrola teploty a času sušenia je rozhodujúca pre výkonnosť a kvalitu vzhľadu vrchného náteru. Všeobecne platí, že teplota sušenia je medzi 200 ° C - 300 ° C a čas sušenia je 2 - 10 minút.


Vytvrdzovanie a chladenie

Vytvrdzovanie:

Maľovaná hliníková cievka je vyliečená pri vysokej teplote, aby sa živica v farbe úplne krížila - a vytvorila tvrdý, opotrebovací - odolný a korózny povlak. Teplota a čas vytvrdzovania sú nastavené podľa typu a požiadaviek na výkon farby. Všeobecne platí, že je medzi 200 ° C - 350 ° C a čas vytvrdzovania je 5 - 15 minút.


Chladenie:

Vyliečená hliníková cievka sa musí ochladiť na teplotu miestnosti pre následné spracovanie a manipuláciu. Môžu sa použiť metódy chladenia, ako je chladenie vzduchu, chladenie vody alebo prírodné chladenie, a vhodná metóda chladenia je možné zvoliť podľa požiadaviek na účinnosť výroby a kvality produktu.


Proces potiahnutia kovovej farby

Kontrola kvality a stĺpenie

Kontrola kvality:

Počas výrobného procesu sa farebná hliníková cievka podlieha inšpekciám s viacerými kvalitami vrátane kontroly hrúbky poťahovania, kontroly adhézie, kontroly vzhľadu a kontroly rozdielov farieb. Profesionálne testovacie zariadenia a nástroje, ako sú merania hrúbky povlaku a krížové pokusy, sa používajú na zabezpečenie toho, aby produkt spĺňal príslušné normy a požiadavky zákazníkov.


Stĺpca:

Kvalifikovaná farebná hliníková cievka je stĺpená do cievky s určitou špecifikáciou na skladovanie, prepravu a použitie. Počas procesu narážania by sa mala venovať pozornosť kontrole napätia, aby sa predišlo deformácii a škrabancom na hliníkovej cievke.



IMG_5009 (20240202-160426) 

IMG_5011 (20240131-091907)

IMG_5012 (20240131-091907)

IMG_5013 (20240131-091907)

IMG_5016 (20240131-091908)


Špecifický dátový list pre hmotnosť farby a maľujúci film na farebných hliníkových cievkach

typu farby suchého filmu (μm) Hustota farby (G/cm³) Hmotnosť farby na štvorcový meter (G/M⊃2; )
PE (polyester) 15 - 18 (jednotný kabát)
25 - 28 (dvojitý kabát)
1,2 - 1,4 18 - 25,2 (jednotný kabát)
30 - 39,2 (dvojitý kabát)
Asi 10 rokov vonku bez praskania, vyblednutia atď.
PVDF (polyvinylidén fluorid) 25 - 30 1,4 - 1,6 35 - 48 Viac ako 20 rokov vonku
HDPE (polyetylén s vysokou hustotou) 12 - 15 1,1 - 1,3 13.2 - 19,5 8 - 12 rokov (približné, v závislosti od podmienok prostredia)



Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. stojí ako vysoko profesionálna továreň s dvoma desaťročiami špecializovaných odborných znalostí pri výrobe špičkových farebných hliníkových cievok. Naše najmodernejšie výrobné procesy a prísne opatrenia na kontrolu kvality zabezpečujú dodanie prémiových výrobkov. Ak chcete všetky vaše požiadavky a otázky týkajúce sa farebných hliníkových cievok, neváhajte nás osloviť. Dychtivíme sa nadviazať plodnú spoluprácu a poskytneme vám najpredužitejšie služby a riešenia.




Kontaktujte nás

Poraďte sa s nami a získajte svoje prispôsobené hliníkové riešenie

Pomáhame vám vyhnúť sa úskaliam na dodávku kvality a oceniť vaše potreby z hliníka, včas a rozpočet.

Výrobky

Sledujte nás

Rýchle odkazy

Kontaktujte nás

    joey@cnchangsong.com
    +86-18602595888
   Budova 2, Zhixing Business Plaza, North Street No.25, okres Zhonglou, mesto Changzhou, provincia Jiangsu, Čína
    Chaoyang Road, oblasť hospodárskeho rozvoja Konggang, lianshui, mesto Huai'an, Jiangsu, Čína
© Copyright 2023 Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.