Qual è il processo di produzione delle bobine di alluminio colorato?

Preparazione della materia prima

Selezione bobina in alluminio:

Come materie prime vengono scelti lingotti di alluminio di elevata purezza con poche impurità, buona duttilità e stabilità. Questi lingotti di alluminio vengono poi trasformati in bobine di alluminio grezze con un certo spessore e larghezza attraverso processi come fusione - fusione e fusione - laminazione.

Ispezione di qualità:

Ogni rotolo di fogli grezzi di alluminio viene sottoposto a rigorosi controlli di pesatura e qualità per garantire che soddisfi gli standard di produzione. Ad esempio, lo spessore, la larghezza e la planarità della bobina di alluminio vengono controllati per verificare se soddisfano gli standard.

Svolgimento e pretrattamento

Svolgimento:

La bobina di alluminio viene posizionata su uno svolgitore e lo svolgitore ruota per svolgere la bobina di alluminio, preparandola per la successiva lavorazione.

Sgrassaggio:

Agenti chimici come sgrassatori vengono utilizzati per rimuovere grasso e sporco dalla superficie della bobina di alluminio per garantire una buona adesione tra il rivestimento e il substrato di alluminio. I metodi di sgrassaggio comuni includono l'immersione e la spruzzatura e il processo di sgrassaggio appropriato può essere selezionato in base alla situazione reale.

Lavaggio ad acqua:

Dopo lo sgrassaggio, la batteria in alluminio deve essere lavata con acqua per rimuovere i residui di sgrassante e le impurità presenti sulla superficie per evitare che influenzino negativamente il successivo rivestimento.

Illuminante:

Metodi chimici o elettrochimici vengono utilizzati per trattare la superficie della bobina di alluminio per renderla più lucida e piatta, migliorando ulteriormente la qualità e l'effetto decorativo del rivestimento.

Lavaggio con ri-acqua:

La serpentina in alluminio viene nuovamente lavata per garantire che la superficie sia perfettamente pulita e priva di eventuali sostanze residue.

Essiccazione:

La bobina di alluminio dopo il lavaggio con acqua viene inviata ad un dispositivo di asciugatura per rimuovere l'umidità superficiale e fornire una condizione superficiale asciutta per il successivo trattamento di passivazione.

Passivazione:

Viene effettuato un trattamento di conversione chimica per formare un film di passivazione sulla superficie della bobina di alluminio, che migliora la resistenza alla corrosione e le proprietà antiossidanti della bobina di alluminio e prolunga la durata del prodotto.

Ri-asciugatura:

La bobina di alluminio passivato viene nuovamente essiccata per rendere il film di passivazione più stabile e compatto.

Fase di rivestimento

Rivestimento di primer:

La bobina di alluminio pretrattata entra nel processo di rivestimento del primer e solitamente viene adottato il processo di rivestimento a rullo. La vernice di fondo preparata viene versata nel serbatoio della vernice della macchina per il rivestimento a rullo. Quando la bobina di alluminio passa attraverso la macchina per il rivestimento a rullo, la vernice di primer viene rivestita uniformemente sulla superficie della bobina di alluminio. Il ruolo del primer è quello di migliorare l'adesione tra il rivestimento e il substrato di alluminio e fornire una buona base per la finitura.

Asciugatura del primer:

La bobina di alluminio rivestita con il primer entra in un forno di essiccazione per evaporare il solvente nella vernice di primer e solidificare il rivestimento. La temperatura ed il tempo di essiccazione vengono regolati in base al tipo e allo spessore del primer. Generalmente è compresa tra 180°C e 250°C e il tempo di asciugatura è compreso tra 1 e 5 minuti.

Rivestimento di finitura:

Dopo che il primer si è asciugato, la bobina di alluminio viene sottoposta al rivestimento di finitura. Il colore e le prestazioni della finitura vengono selezionati in base alle esigenze del cliente. Ad esempio, sono disponibili finiture in fluorocarburo con elevata resistenza agli agenti atmosferici e finiture in poliestere con forte decorazione. Il processo di rivestimento a rullo viene utilizzato anche per rivestire uniformemente la vernice di finitura sulla superficie del primer per ottenere il colore e l'effetto decorativo richiesti.

Asciugatura della finitura:

Dopo l'applicazione, lo strato di finitura viene nuovamente essiccato per solidificare completamente la vernice dello strato di finitura e migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza agli agenti atmosferici del rivestimento. Il controllo della temperatura e del tempo di essiccazione è fondamentale per la prestazione e la qualità estetica della finitura. Generalmente, la temperatura di asciugatura è compresa tra 200°C e 300°C e il tempo di asciugatura è compreso tra 2 e 10 minuti.

Indurimento e raffreddamento

Stagionatura:

La bobina di alluminio verniciato viene polimerizzata ad alta temperatura per rendere la resina contenuta nella vernice completamente reticolata e formare un rivestimento duro, resistente all'usura e alla corrosione. La temperatura e il tempo di polimerizzazione vengono impostati in base alla tipologia e ai requisiti prestazionali della vernice. Generalmente è compresa tra 200°C e 350°C e il tempo di indurimento è di 5 - 15 minuti.

Raffreddamento:

La bobina di alluminio polimerizzato deve essere raffreddata a temperatura ambiente per la successiva lavorazione e manipolazione. È possibile utilizzare metodi di raffreddamento come il raffreddamento ad aria, il raffreddamento ad acqua o il raffreddamento naturale e il metodo di raffreddamento appropriato può essere selezionato in base ai requisiti di efficienza produttiva e di qualità del prodotto.

Controllo qualità e avvolgimento

Ispezione di qualità:

Durante il processo di produzione, la bobina di alluminio colorato viene sottoposta a molteplici controlli di qualità, tra cui il controllo dello spessore del rivestimento, il controllo dell'adesione, il controllo dell'aspetto e il controllo della differenza di colore. Per garantire che il prodotto soddisfi gli standard pertinenti e i requisiti del cliente, vengono utilizzati strumenti e apparecchiature di prova professionali, quali misuratori di spessore del rivestimento e tester a taglio trasversale.

Avvolgimento:

La bobina di alluminio colorata qualificata viene avvolta in una bobina con determinate specifiche per lo stoccaggio, il trasporto e l'uso. Durante il processo di avvolgimento è necessario prestare attenzione al controllo della tensione per evitare deformazioni e graffi sulla bobina di alluminio.

Scheda dati specifica per peso della vernice e film di vernice su bobine di alluminio rivestite colorate

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