유색 알루미늄 코일의 생산 공정은 무엇입니까?

원료 준비

알루미늄 코일 선택:

불순물이 적고 연성과 안정성이 우수한 고순도 알루미늄 잉곳을 원료로 선택합니다. 이러한 알루미늄 잉곳은 용융-주조, 주조-압연 등의 공정을 거쳐 일정한 두께와 폭을 갖는 알루미늄 코일 블랭크로 만들어집니다.

품질 검사:

알루미늄 코일 블랭크의 각 롤은 생산 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 계량 및 품질 검사를 거칩니다. 예를 들어, 알루미늄 코일의 두께, 폭, 평탄도 등을 검사하여 기준에 맞는지 확인합니다.

풀림 및 전처리

풀기:

알루미늄 코일을 언코일러 위에 놓고 언코일러가 회전하여 알루미늄 코일을 풀어 후속 가공을 준비합니다.

탈지:

코팅과 알루미늄 기판 사이의 우수한 접착력을 보장하기 위해 탈지제와 같은 화학 약품을 사용하여 알루미늄 코일 표면의 그리스와 먼지를 제거합니다. 일반적인 탈지 방법에는 침지, 분사 등이 있으며 실제 상황에 따라 적절한 탈지 공정을 선택할 수 있습니다.

물 세척:

탈지 후 알루미늄 코일을 물로 세척하여 표면의 잔류 탈지제와 불순물을 제거하여 후속 코팅에 악영향을 미치지 않도록 해야 합니다.

브라이트닝:

화학적 또는 전기화학적 방법을 사용하여 알루미늄 코일의 표면을 처리하여 더욱 빛나고 평평하게 만들어 코팅의 품질과 장식 효과를 더욱 향상시킵니다.

재수 세척:

알루미늄 코일을 다시 세척하여 표면이 완전히 깨끗하고 잔류 물질이 없는지 확인합니다.

건조:

물 세척 후 알루미늄 코일은 건조 장치로 보내져 건조되어 표면 수분을 제거하고 후속 부동태화 처리를 위한 건조한 표면 상태를 제공합니다.

패시베이션:

알루미늄 코일 표면에 패시베이션 피막을 형성하기 위한 화성처리를 실시하여 알루미늄 코일의 내식성 및 항산화성을 강화하고 제품의 수명을 연장시킵니다.

재건조:

부동태화된 알루미늄 코일은 다시 건조되어 부동태화막을 더욱 안정적이고 단단하게 만듭니다.

코팅단계

프라이머 코팅:

전처리된 알루미늄 코일은 프라이머 코팅 공정에 들어가며 일반적으로 롤 코팅 공정이 채택됩니다. 준비된 프라이머 페인트를 롤 코팅기의 페인트 탱크에 붓습니다. 알루미늄 코일이 롤 코팅기를 통과하면 알루미늄 코일 표면에 프라이머 페인트가 고르게 코팅됩니다. 프라이머의 역할은 코팅과 알루미늄 기재 사이의 접착력을 강화하고 탑코트에 좋은 기초를 제공하는 것입니다.

프라이머 건조:

프라이머가 코팅된 알루미늄 코일은 건조 오븐에 들어가 건조되어 프라이머 페인트의 용제가 증발하고 코팅이 굳어집니다. 프라이머의 종류와 두께에 따라 건조온도와 시간을 조절합니다. 일반적으로 180°C~250°C 사이이고 건조 시간은 1~5분입니다.

탑코트 코팅:

프라이머가 건조된 후 알루미늄 코일에 탑코트 코팅이 적용됩니다. 탑코트의 색상과 성능은 고객의 요구사항에 따라 선택됩니다. 예를 들어 내후성이 뛰어난 플루오로카본 상도와 장식이 강한 폴리에스테르 상도 등이 있습니다. 롤 코팅 공정은 프라이머 표면에 탑코트 도료를 균일하게 코팅하여 원하는 색상과 장식 효과를 형성하는 데에도 사용됩니다.

탑코트 건조:

상도 도장 후 다시 건조하여 상도 도료를 완전히 고화시켜 도막의 경도, 내마모성, 내후성을 향상시킵니다. 건조 온도와 시간의 제어는 탑코트의 성능과 외관 품질에 매우 중요합니다. 일반적으로 건조 온도는 200°C~300°C이고, 건조 시간은 2~10분입니다.

경화 및 냉각

경화:

도장된 알루미늄 코일은 고온에서 경화되어 페인트의 수지가 완전히 교차 결합되어 단단하고 내마모성 및 부식 방지 코팅을 형성합니다. 경화 온도와 시간은 페인트의 종류와 성능 요구 사항에 따라 설정됩니다. 일반적으로 200°C~350°C 사이이고 경화 시간은 5~15분입니다.

냉각:

경화된 알루미늄 코일은 후속 처리 및 취급을 위해 실온 정도까지 냉각되어야 합니다. 공냉식, 수냉식, 자연냉각 등의 냉각 방식을 사용할 수 있으며, 생산 효율 및 제품 품질 요구 사항에 따라 적절한 냉각 방식을 선택할 수 있습니다.

품질 검사 및 코일링

품질 검사:

생산 과정에서 착색된 알루미늄 코일은 코팅 두께 검사, 접착성 검사, 외관 검사, 색차 검사 등 다양한 품질 검사를 거칩니다. 코팅 두께 게이지 및 크로스 컷 테스터와 같은 전문 테스트 장비 및 도구를 사용하여 제품이 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

코일링:

자격을 갖춘 유색 알루미늄 코일은 보관, 운송 및 사용에 대한 특정 사양을 갖춘 코일로 감겨 있습니다. 코일링 과정에서 알루미늄 코일의 변형과 긁힘을 방지하기 위해 장력 제어에 주의를 기울여야 합니다.

 

컬러 코팅 알루미늄 코일의 페인트 무게 및 페인트 필름에 대한 특정 데이터 시트

페인트 유형	건조 필름 두께(μm)	페인트 밀도(g/cm³)	평방 미터당 페인트 무게(g/m²)	사용 수명
PE(폴리에스테르)	15 - 18 (싱글 코트) 25 - 28 (더블 코트)	1.2 - 1.4	18 - 25.2 (싱글 코트) 30 - 39.2 (더블 코트)	균열, 퇴색 등 없이 야외에서 약 10년.
PVDF(폴리비닐리덴 불화물)	25 - 30	1.4 - 1.6	35~48	야외 활동 20년 이상
HDPE(고밀도 폴리에틸렌)	12 - 15	1.1 - 1.3	13.2 - 19.5	8~12년(대략, 환경 조건에 따라 다름)

Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd.는 최고 수준의 컬러 코팅 알루미늄 코일 생산에 있어 20년 간의 헌신적인 전문 지식을 갖춘 매우 전문적인 공장입니다. 당사의 최첨단 제조 공정과 엄격한 품질 관리 조치는 프리미엄 제품의 공급을 보장합니다. 컬러 코팅 알루미늄 코일에 관한 모든 요구 사항 및 문의 사항이 있으면 주저하지 말고 당사에 문의하십시오. 우리는 유익한 협력을 구축하고 가장 전문적인 서비스와 솔루션을 제공하기를 열망하고 있습니다.