Kakšen je proizvodni proces barvnih aluminijastih tuljav?

Priprava surovin

Izbira aluminijaste tuljave:

Kot surovine so izbrani ingoti aluminija visoke čistosti z malo nečistočami, dobro duktilnostjo in stabilnostjo. Ti aluminijevi ingoti se nato s postopki, kot sta taljenje – ulivanje in ulivanje – valjanje, izdelajo v aluminijeve kolute z določeno debelino in širino.

Inšpekcija kakovosti:

Vsak zvitek aluminijastih tuljav je podvržen strogemu tehtanju in pregledu kakovosti, da se zagotovi, da ustreza proizvodnim standardom. Na primer, debelina, širina in ravnost aluminijaste tuljave se preverijo, ali izpolnjujejo standarde.

Odvijanje in predobdelava

Odvijanje:

Aluminijasto tuljavo namestimo na odvijalnik, ki se vrti, da odvije aluminijasto tuljavo in jo tako pripravi za nadaljnjo obdelavo.

Razmaščevanje:

Kemična sredstva, kot so razmaščevalci, se uporabljajo za odstranjevanje maščobe in umazanije s površine aluminijaste tuljave, da se zagotovi dober oprijem med premazom in aluminijasto podlago. Običajne metode razmaščevanja vključujejo potopitev in pršenje, ustrezen postopek razmaščevanja pa je mogoče izbrati glede na dejansko stanje.

Vodno pranje:

Po razmaščevanju je treba aluminijasto tuljavo sprati z vodo, da odstranimo ostanke razmaščevalca in nečistoče na površini, da preprečimo njihov škodljiv učinek na kasnejši premaz.

Posvetlitev:

S kemičnimi ali elektrokemičnimi metodami obdelamo površino aluminijaste tuljave, da postane bolj sijoča ​​in ravna, kar dodatno izboljša kakovost in dekorativni učinek prevleke.

Ponovno pranje z vodo:

Aluminijasto tuljavo ponovno operemo, da zagotovimo, da je površina temeljito čista in brez kakršnih koli ostankov snovi.

Sušenje:

Aluminijasta tuljava se po pranju z vodo pošlje v sušilno napravo za sušenje, da se odstrani površinska vlaga in zagotovi stanje suhe površine za kasnejšo pasivizacijo.

Pasivacija:

Izvedena je kemična pretvorba, da se na površini aluminijaste tuljave oblikuje pasivacijski film, ki poveča odpornost proti koroziji in antioksidativne lastnosti aluminijaste tuljave ter podaljša življenjsko dobo izdelka.

Ponovno sušenje:

Pasivirana aluminijasta tuljava se ponovno posuši, da postane pasivna folija bolj stabilna in čvrsta.

Stopnja premazovanja

Osnovni premaz:

Predobdelana aluminijasta tuljava vstopi v postopek nanašanja temeljnega premaza in običajno se uporabi postopek nanašanja z valjčkom. Pripravljeno temeljno barvo vlijemo v rezervoar za barvo valjarnega premazovalnega stroja. Ko gre aluminijasta tuljava skozi stroj za premazovanje z valji, se temeljna barva enakomerno nanese na površino aluminijaste tuljave. Vloga temeljnega premaza je povečati oprijem med premazom in aluminijasto podlago ter zagotoviti dobro podlago za zaključni premaz.

Sušenje temeljnega premaza:

Aluminijasta tuljava, prevlečena s temeljnim premazom, vstopi v sušilno pečico za sušenje, da izhlapi topilo v temeljnem premazu in utrdi premaz. Temperaturo in čas sušenja prilagodimo glede na vrsto in debelino temeljnega premaza. Na splošno je med 180 °C - 250 °C, čas sušenja pa je 1 - 5 minut.

Vrhnji premaz:

Ko je temeljni premaz posušen, je aluminijasta tuljava podvržena zaključnemu premazu. Barva in izvedba nadlaka se izbereta glede na zahteve kupca. Na voljo sta na primer fluoroogljični zaključni premaz z visoko vremensko odpornostjo in poliestrski zaključni premaz z močno dekoracijo. Postopek nanosa z valjčkom se uporablja tudi za enakomerno nanašanje barve pokrivnega premaza na površino temeljnega premaza, da se ustvari zahtevana barva in dekorativni učinek.

Sušenje nadlaka:

Po nanosu zaključnega premaza se ta ponovno posuši, da se popolnoma strdi zaključni premaz in izboljša trdota, odpornost proti obrabi in vremenska odpornost premaza. Nadzor nad temperaturo in časom sušenja je ključnega pomena za delovanje in kakovost videza zaključnega premaza. Na splošno je temperatura sušenja med 200 °C - 300 °C, čas sušenja pa 2 - 10 minut.

Utrjevanje in hlajenje

Utrjevanje:

Pobarvana aluminijasta tuljava se strdi pri visoki temperaturi, da se smola v barvi popolnoma zamreži in tvori trden premaz, odporen proti obrabi in koroziji. Temperatura in čas sušenja sta nastavljena glede na vrsto in zahteve glede učinkovitosti barve. Na splošno je med 200 °C - 350 °C, čas sušenja pa je 5 - 15 minut.

Hlajenje:

Strjeno aluminijasto tuljavo je treba ohladiti na približno sobno temperaturo za nadaljnjo obdelavo in rokovanje. Uporabijo se lahko metode hlajenja, kot so zračno hlajenje, vodno hlajenje ali naravno hlajenje, ustrezna metoda hlajenja pa se lahko izbere glede na učinkovitost proizvodnje in zahteve glede kakovosti izdelkov.

Pregled kakovosti in zvijanje

Inšpekcija kakovosti:

Med proizvodnim procesom je barvna aluminijasta tuljava podvržena številnim pregledom kakovosti, vključno s pregledom debeline prevleke, pregledom adhezije, pregledom videza in pregledom barvne razlike. Za zagotovitev, da izdelek ustreza ustreznim standardom in zahtevam kupcev, se uporabljajo profesionalna oprema za testiranje in orodja, kot so merilniki debeline prevleke in preizkuševalci prečnih rezov.

Zvijanje:

Kvalificirana barvna aluminijasta tuljava je zvita v tuljavo z določeno specifikacijo za shranjevanje, transport in uporabo. Med postopkom navijanja je treba posvetiti pozornost nadzoru napetosti, da se izognete deformacijam in praskam na aluminijasti tuljavi.

 

Specifični podatkovni list za težo barve in film barve na barvno prevlečenih aluminijastih kolobarjih

Vrsta barve	Debelina suhega filma (μm)	Gostota barve (g/cm³)	Teža barve na kvadratni meter (g/m²)	Življenjska doba
PE (poliester)	15 - 18 (en nanos) 25 - 28 (dvo nanos)	1,2 - 1,4	18 - 25,2 (enojni nanos) 30 - 39,2 (dvojni nanos)	Približno 10 let na prostem brez razpok, bledenja itd.
PVDF (poliviniliden fluorid)	25 - 30	1,4 - 1,6	35 - 48	Več kot 20 let na prostem
HDPE (polietilen visoke gostote)	12 - 15	1.1 - 1.3	13.2 - 19.5	8 - 12 let (približno, odvisno od okoljskih pogojev)

Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. je visoko profesionalna tovarna z dvema desetletjema predanega strokovnega znanja in izkušenj pri proizvodnji vrhunskih barvno prevlečenih aluminijastih tuljav. Naši najsodobnejši proizvodni procesi in strogi ukrepi za nadzor kakovosti zagotavljajo dobavo vrhunskih izdelkov. Za vse vaše zahteve in poizvedbe v zvezi z barvno prevlečenimi aluminijastimi tuljavami se obrnite na nas. Želimo si vzpostaviti plodno sodelovanje in vam zagotoviti najbolj profesionalne storitve in rešitve.