Zobrazení: 5 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2024-04-13 Původ: Místo
Jako suroviny jsou vybrány hliníkové ingoty s vysokou čistotou s několika nečistotami, dobrou tažnost a stabilita. Tyto hliníkové ingoty jsou poté vyrobeny z hliníkových cívkových polotovarů s určitou tloušťkou a šířkou prostřednictvím procesů, jako je tání - lití a lití - válcování.
Každá role hliníkových cívkových polotovarů podléhá přísnému vážení a kontrole kvality, aby se zajistilo, že splňuje výrobní standardy. Například tloušťka, šířka a rovinnost hliníkové cívky jsou zkontrolovány, aby se zjistilo, zda splňují standardy.
Odpojení a předběžné ošetření
Hliníková cívka je umístěna na nevolníci a uvolňuje se nevoltar, aby uvolnil hliníkovou cívku a připravil ji na následné zpracování.
Chemická činidla, jako jsou odlupovače, se používají k odstranění tuku a nečistot z povrchu hliníkové cívky, aby se zajistila dobrou adhezi mezi povlakem a hliníkovým substrátem. Mezi běžné metody odmašťování patří ponoření a postřik a vhodný proces odmašťování lze vybrat podle skutečné situace.
Po odcizení musí být hliníková cívka promyta vodou, aby se odstranil zbytkový odmašťovač a nečistoty na povrchu, aby se zabránilo jejich nepříznivému účinku na následný povlak.
Chemické nebo elektrochemické metody se používají k ošetření povrchu hliníkové cívky, aby byla lesklejší a plochá, což dále zlepšilo kvalitu a dekorativní účinek povlaku.
Hliníková cívka se znovu promyje, aby se zajistilo, že povrch je důkladně čistý a bez jakýchkoli zbytkových látek.
Hliníková cívka po mytí vody je odeslána do sušicího zařízení pro sušení, aby se odstranil povrchovou vlhkost a zajistil stav suchého povrchu pro následné ošetření pasivací.
Ošetření chemické přeměny se provádí za vzniku pasivačního filmu na povrchu hliníkové cívky, která zvyšuje odolnost proti korozi a antioxidační vlastnost hliníkové cívky a prodlužuje životnost produktu.
Passivovaná hliníková cívka je opět sušena, aby byl pasivační film stabilnější a pevněji.
Fáze povlaku
Předem ošetřená hliníková cívka vstupuje do procesu povlaku primeru a obvykle se přijímá proces povlaku. Připravená barva primeru se nalije do nádrže na nádrž na potahovací stroj. Když hliníková cívka prochází strojem na povlaku, barva primeru je rovnoměrně potažena na povrchu hliníkové cívky. Úlohou primeru je zvýšit adhezi mezi povlakem a hliníkovým substrátem a poskytnout dobrý základ pro vrchní kabát.
Hliníková cívka potažená primerem vstupuje do sušící pece pro sušení, aby se odpařovalo rozpouštědlo v barvě primeru a ztuhlo povlak. Teplota a čas sušení se upravuje podle typu a tloušťky primeru. Obecně je mezi 180 ° C - 250 ° C a doba sušení je 1 - 5 minut.
Po vysušení primeru pak hliníková cívka podstoupí vrstvu vrchního pláště. Barva a výkon vrchního kabátu jsou vybírány podle požadavků zákazníka. K dispozici je například fluorokarbonový vrchní vrchní vrchní vrchní vrchní kabát s vysokou odolností proti povětrnostním povětrnostem a polyesterovým vrchním vrchem se silnou dekorací. Proces povlaku role se také používá k rovnoměrnému natáčení barvy horní vrstvy na povrchu základního nátěru za vzniku požadované barvy a dekorativního efektu.
Po nanesení vrchního pláště se znovu vysuší, aby plně ztuhla barvu vrchního pláště a zlepšila tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti povětrnostním povětrnostem. Kontrola teploty a času sušení je zásadní pro výkon a kvalitu vzhledu horního pláště. Obecně je teplota sušení mezi 200 ° C - 300 ° C a doba sušení je 2 - 10 minut.
Malovaná hliníková cívka je vyléčena při vysoké teplotě, aby se pryskyřice v barvě plně křížovala - propojena a tvoří tvrdý, opotřebení - odolný a korozi - odolný povlak. Teplota a čas vytvrzování jsou nastaveny podle typu a požadavků na výkon barvy. Obecně je to mezi 200 ° C - 350 ° C a doba vytvrzování je 5 - 15 minut.
Vyléčená hliníková cívka musí být ochlazena kolem teploty místnosti pro následné zpracování a manipulaci. Mohou být použity metody chlazení, jako je vzduch - chlazení, voda - chlazení nebo přirozené chlazení, a lze vybrat vhodnou metodu chlazení podle požadavků na efektivitu výroby a kvality produktu.
Inspekce kvality:
Během výrobního procesu podléhá barevná hliníková cívka s více kontrolami kvality, včetně kontroly tloušťky povlaku, kontroly adheze, kontroly vzhledu a kontroly rozdílu barev. Profesionální testovací zařízení a nástroje, jako jsou měřiče tloušťky povlaku a křížové testery - se používají k zajištění toho, aby produkt splňoval relevantní standardy a požadavky zákazníků.
Kvalifikovaná barevná hliníková cívka je stočena do cívky s určitou specifikací pro skladování, přepravu a použití. Během procesu navinutí by měla být věnována pozornost kontrole napětí, aby se zabránilo deformaci a škrábance na hliníkové cívce.
typu typu | suché tloušťky filmu (μm) | Hustota barvy (g/cm³) | hmotnost barvy na čtvereční metr (g/m² | ) |
---|---|---|---|---|
PE (polyester) | 15 - 18 (jediný kabát) 25 - 28 (dvojitý kabát) | 1,2 - 1.4 | 18 - 25.2 (Jednotlivý kabát) 30 - 39,2 (dvojitý kabát) | Asi 10 let venku bez praskání, vyblednutí atd. |
PVDF (polyvinyliden fluorid) | 25 - 30 | 1.4 - 1.6 | 35 - 48 | Více než 20 let venku |
HDPE (polyethylen s vysokou hustotou) | 12 - 15 | 1.1 - 1.3 | 13.2 - 19,5 | 8 - 12 let (přibližné, v závislosti na podmínkách prostředí) |
Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. stojí jako vysoce profesionální továrna se dvěma desetiletími specializovaných odborných znalostí při výrobě prvotřídních barevných hliníkových cívek. Naše nejmodernější výrobní procesy a přísná opatření pro kontrolu kvality zajišťují dodávku prémiových produktů. Pokud jde o všechny vaše požadavky a dotazy týkající se barevných hliníkových cívek, neváhejte nás oslovit. Dychtivě jsme si vytvořili plodnou spolupráci a poskytli vám nejprofesionálnější služby a řešení.
Produkty
Rychlé odkazy
Kontaktujte nás