Jaký je výrobní proces barevných hliníkových cívek?

Příprava surovin

Výběr hliníkové cívky:

Jako suroviny se volí vysoce čisté hliníkové ingoty s malým množstvím nečistot, dobrou tažností a stabilitou. Z těchto hliníkových ingotů se pak pomocí procesů jako je tavení – odlévání a odlévání – válcování vyrábějí polotovary hliníkových svitků o určité tloušťce a šířce.

Kontrola kvality:

Každá role hliníkových polotovarů prochází přísným vážením a kontrolou kvality, aby bylo zajištěno, že splňuje výrobní normy. Kontroluje se například tloušťka, šířka a rovinnost hliníkové cívky, zda splňují normy.

Odvíjení a předúprava

Odvíjení:

Hliníková cívka je umístěna na odvíječce a odvíječ se otáčí, aby odvinul hliníkovou cívku a připravil ji pro následné zpracování.

Odmašťování:

Chemická činidla, jako jsou odmašťovače, se používají k odstranění mastnoty a nečistot z povrchu hliníkové cívky, aby byla zajištěna dobrá adheze mezi povlakem a hliníkovým substrátem. Mezi běžné metody odmašťování patří ponor a nástřik, přičemž lze zvolit vhodný proces odmašťování podle aktuální situace.

Mytí vodou:

Po odmaštění je potřeba hliníkovou spirálku omýt vodou, aby se odstranily zbytky odmašťovače a nečistoty na povrchu, aby se předešlo jejich nepříznivému vlivu na následný nátěr.

Rozjasnění:

Chemické nebo elektrochemické metody se používají k ošetření povrchu hliníkové cívky, aby byl lesklejší a plochý, což dále zlepšuje kvalitu a dekorativní účinek povlaku.

Opakované mytí vodou:

Hliníkový svitek se znovu omyje, aby byl povrch důkladně čistý a bez jakýchkoliv zbytkových látek.

Sušení:

Hliníkový svitek po promytí vodou je odeslán do sušícího zařízení k vysušení, aby se odstranila povrchová vlhkost a zajistil se suchý povrch pro následné pasivační zpracování.

pasivace:

Chemická konverzní úprava se provádí za účelem vytvoření pasivačního filmu na povrchu hliníkové cívky, který zvyšuje odolnost proti korozi a antioxidační vlastnosti hliníkové cívky a prodlužuje životnost produktu.

Opětovné sušení:

Pasivovaná hliníková cívka se znovu suší, aby byl pasivační film stabilnější a pevnější.

Fáze potahování

Základní nátěr:

Předupravený hliníkový svitek vstupuje do procesu základního nátěru a obvykle se používá proces nanášení válečkem. Připravená základní barva se nalije do nádrže na barvu válcovacího stroje. Když hliníkový svitek prochází válcovacím strojem, základní barva se rovnoměrně nanese na povrch hliníkového svitku. Úlohou základního nátěru je zlepšit přilnavost mezi nátěrem a hliníkovým podkladem a poskytnout dobrý základ pro vrchní nátěr.

Sušení základního nátěru:

Hliníková cívka potažená základním nátěrem vstupuje do sušicí pece k sušení, aby se odpařilo rozpouštědlo v základní barvě a ztuhnul nátěr. Teplota a doba schnutí se upraví podle typu a tloušťky základního nátěru. Obecně se pohybuje mezi 180°C - 250°C a doba schnutí je 1 - 5 minut.

Vrchní nátěr:

Po zaschnutí základního nátěru je hliníková spirála opatřena vrchním nátěrem. Barva a provedení vrchního laku se volí dle požadavků zákazníka. K dispozici je například fluorocarbonový vrchní nátěr s vysokou odolností vůči povětrnostním vlivům a polyesterový vrchní nátěr se silným zdobením. Proces válcování se také používá k rovnoměrnému nanesení vrchní barvy na povrch základního nátěru, aby se vytvořil požadovaný barevný a dekorativní efekt.

Sušení vrchního laku:

Po nanesení vrchního nátěru se znovu vysuší, aby vrchní nátěr zcela ztuhl a zlepšila se tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost nátěru vůči povětrnostním vlivům. Kontrola teploty a času schnutí je rozhodující pro výkon a kvalitu vzhledu vrchního nátěru. Obecně se teplota sušení pohybuje mezi 200 °C - 300 °C a doba sušení je 2 - 10 minut.

Vytvrzování a chlazení

Vytvrzování:

Lakovaný hliníkový svitek se vytvrzuje při vysoké teplotě, aby se pryskyřice v nátěru plně zesíťovala a vytvořila tvrdý povlak odolný proti opotřebení a korozi. Teplota a doba vytvrzování se nastaví podle typu a požadavků na vlastnosti barvy. Obecně je to mezi 200 °C - 350 °C a doba vytvrzování je 5-15 minut.

Chlazení:

Pro následné zpracování a manipulaci je třeba vytvrzenou hliníkovou cívku ochladit na teplotu kolem pokojové teploty. Mohou být použity způsoby chlazení, jako je chlazení vzduchem, chlazení vodou nebo přirozené chlazení, přičemž lze zvolit vhodný způsob chlazení podle účinnosti výroby a požadavků na kvalitu produktu.

Kontrola kvality a navíjení

Kontrola kvality:

Během výrobního procesu prochází barevná hliníková cívka několika kontrolami kvality, včetně kontroly tloušťky povlaku, kontroly adheze, kontroly vzhledu a kontroly barevných rozdílů. Profesionální testovací zařízení a nástroje, jako jsou měřiče tloušťky povlaku a příčné testery, se používají k zajištění, že produkt splňuje příslušné normy a požadavky zákazníků.

Navíjení:

Kvalifikovaná barevná hliníková cívka je stočena do cívky s určitou specifikací pro skladování, přepravu a použití. Během procesu navíjení je třeba věnovat pozornost kontrole napětí, aby nedošlo k deformaci a poškrábání hliníkové cívky.

 

Specifický datový list pro hmotnost barvy a nátěrový film na hliníkových cívkách s barevným povlakem

Typ nátěru	Tloušťka suchého filmu (μm)	Hustota nátěru (g/cm³)	Hmotnost nátěru na metr čtvereční (g/m²)	Životnost
PE (polyester)	15 - 18 (jedna vrstva) 25 - 28 (dvojitá vrstva)	1,2 - 1,4	18 - 25,2 (jedna vrstva) 30 - 39,2 (dvojitá vrstva)	Cca 10 let venku bez praskání, vyblednutí atd.
PVDF (polyvinylidenfluorid)	25 - 30	1,4 - 1,6	35–48	Více než 20 let venku
HDPE (vysokohustotní polyetylén)	12-15	1,1 - 1,3	13.2 - 19.5	8 - 12 let (přibližně, v závislosti na podmínkách prostředí)

Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. je vysoce profesionální továrna s dvěma desetiletími specializovaných odborných znalostí ve výrobě špičkových barevně potažených hliníkových cívek. Naše nejmodernější výrobní procesy a přísná opatření kontroly kvality zajišťují dodávky prémiových produktů. Pro všechny vaše požadavky a dotazy týkající se barevně lakovaných hliníkových cívek se na nás neváhejte obrátit. Jsme dychtiví navázat plodnou spolupráci a poskytnout vám ty nejprofesionálnější služby a řešení.