Waarom ligt de houtnerfzijde naar boven wanneer deze wordt geproduceerd, maar wanneer de klant de rol ontvangt, ligt de houtnerfzijde naar beneden?

Klantfeedback en achtergrond

Onlangs hebben we feedback ontvangen van klanten in Zuid-Amerika over informatie over aluminium spoel met houtnerfcoating. De algemene situatie is als volgt: Volgens de contractordervereisten hebben door de klant op maat gemaakte dubbelzijdige, in kleur gecoate aluminium spoelen een houtnerfkleur aan de voorkant en een door de klant gespecificeerde kleur aan de achterkant. 

Productieproces volgens contractvereisten

Ons bedrijf bestelde materialen voor bulkproductie, volledig in overeenstemming met de eisen van de klant. Tijdens het bulkproductieproces waren onze verkopers en kwaliteitsinspecteurs in de werkplaats zeer voorzichtig met de productie van deze partij goederen en hebben ze herhaaldelijk gewaarschuwd voor de coatingvereisten voor verf.

Klacht van klant na ontvangst van de goederen

Toen de klant de spoelen echter twee maanden later ontving, klaagden ze dat de houtnerf aan de achterkant en de signaalzwarte kleur aan de bovenkant veroorzaakten.

Deze situatie bracht zowel ons als de klant erg in de war. Daarom was de klant erg boos op ons bedrijf en verzocht om teruggave van alle ontvangen spoelen.

Eerste twijfels en onderzoek

Gebeurt er magie tijdens het transport? We hebben de goederen strikt gevolgd en er een gedetailleerd inzicht in gekregen. We hebben het probleem gevonden waar het gebeurde.

Analyse van de hoofdoorzaak van het probleem

Nadat we het contract hadden ondertekend, voerde ons bedrijf de productie strikt in overeenstemming met de vereisten van het contract uit. Er was geen probleem. Nadat de productie van ons bedrijf was afgerond, werd deze conform de eisen ook op de door de klant gewenste aangewezen locatie afgeleverd. Het probleem deed zich voor op deze aangewezen locatie , omdat de klant de secundaire verwerking en het snijden van de goederen op de aangewezen locatie uitvoert, kende de klant de omstandigheden van de verwerking tijdens het secundaire snijproces niet. Tijdens de verwerking heeft het productieatelier de klant niet op de hoogte gesteld van de opwikkelinstructies. Communicatie was vereist, maar het opwinden werd uitgevoerd volgens de zelfopwindende gewoonten van de arbeiders. Het probleem deed zich hier zojuist voor, wat resulteerde in terugspoelen tijdens de secundaire verwerking. Bovendien waren de kleuren omgekeerd toen de goederen bij de eindklant aankwamen.

Verbetermaatregelen en procesoptimalisatie

Daarom heeft ons bedrijf, nadat het probleem was ontdekt, het probleem geanalyseerd en samengevat, en in een later stadium het bestel- en verzendinspectieproces verder verfijnd. Als er sprake is van nabewerking, moeten wij een rapport opmaken van de fabrieksinspectie van de klant. Anders kunnen gerelateerde risico's en geschillen gemakkelijk ontstaan.

Heeft de omgekeerde coatingrichting invloed op het uiteindelijke gebruik?

Is er ten slotte sprake van een substantieel kwaliteitsprobleem als het uiteindelijke gebruik van de grote rol van het coatingoppervlak wordt omgekeerd?

In feite is dit niet het geval. Bij het daadwerkelijke gebruik van gecoate aluminium spoelen zal er onvermijdelijk een afwikkelproces plaatsvinden. Tijdens het afwikkelproces kan het worden uitgerold en geplaatst volgens het daadwerkelijke gebruiksproces, er zullen geen substantiële kwaliteitsproblemen optreden.

Conclusie en verantwoordelijkheid van leverancier en koper

Maar als leverancier of koper kunnen wij het beste zorgen voor de consistentie van de levering van goederen. Minimaliseer onnodige verschillen of misverstanden tussen twee partijen als gevolg van dergelijke niet-kwaliteitsproblemen.