Perché il lato con venature del legno è rivolto verso l'alto quando viene prodotto, ma quando il cliente riceve il rotolo, il lato con venature del legno è rivolto verso il basso?

Feedback e background dei clienti

Recentemente, abbiamo ricevuto feedback da clienti in Sud America in merito alle informazioni sulle bobine di alluminio rivestite con venature del legno. La situazione generale è la seguente: in base ai requisiti di ordinazione del contratto, le bobine di alluminio rivestite in colore doppio lato personalizzate dal cliente hanno un colore della venatura del legno sulla parte anteriore e un colore specificato dal cliente sul retro. 

Processo di produzione in base ai requisiti contrattuali

La nostra azienda ha ordinato materiali per la produzione in serie nel pieno rispetto delle esigenze del cliente. Durante il processo di produzione in serie, i nostri venditori e gli ispettori della qualità delle officine sono stati molto cauti riguardo alla produzione di questo lotto di merci e hanno ripetutamente messo in guardia sui requisiti di rivestimento della vernice.

Reclamo del cliente dopo aver ricevuto la merce

Tuttavia, quando il cliente ha ricevuto le bobine due mesi dopo, si è lamentato del motivo della venatura del legno sul lato posteriore e dell'unico colore nero sul lato superiore.

Questa situazione ha confuso sia noi che il cliente. Pertanto, il cliente era molto arrabbiato con la nostra azienda e ha chiesto la restituzione di tutte le bobine ricevute.

Primi dubbi e indagini

È avvenuta la magia durante il trasporto? Abbiamo seguito rigorosamente la merce e ne abbiamo fatto una comprensione dettagliata. Abbiamo scoperto dove si è verificato il problema.

Analisi della causa principale del problema

Dopo aver firmato il contratto, la nostra azienda ha prodotto la produzione rigorosamente in conformità con i requisiti del contratto. Non c'era nessun problema. Dopo che la produzione della nostra azienda è stata completata, è stata consegnata anche nel luogo designato richiesto dal cliente in conformità con i requisiti. Il problema si è verificato in questa località designata , poiché il cliente esegue la lavorazione secondaria e il taglio delle merci nel luogo designato, il cliente non conosceva le condizioni della lavorazione durante il processo di taglio secondario. Durante la lavorazione, il laboratorio di produzione non ha comunicato al cliente le istruzioni di avvolgimento. Era necessaria la comunicazione, ma la carica veniva eseguita secondo le abitudini di carica automatica dei lavoratori. Il problema si è appena verificato qui, provocando il riavvolgimento durante l'elaborazione secondaria. Inoltre, quando la merce arrivava nelle mani del cliente finale, i colori risultavano invertiti.

Misure di miglioramento e ottimizzazione dei processi

Pertanto, una volta scoperto il problema, la nostra azienda ha analizzato e riepilogato il problema e nella fase successiva ha ulteriormente perfezionato il processo di ordinazione e ispezione della spedizione. Se è presente una lavorazione secondaria, dobbiamo redigere un rapporto sull'ispezione della fabbrica del cliente. In caso contrario, potrebbero facilmente verificarsi rischi e controversie correlate.

La direzione invertita del rivestimento influisce sull'uso finale?

Infine, esiste qualche problema sostanziale di qualità derivante dall'inversione dell'uso finale del grande rullo della superficie di rivestimento?

In realtà non è così. Nell'uso effettivo dei coils in alluminio rivestito, sarà inevitabilmente necessario un processo di svolgimento. Durante il processo di svolgimento, può essere srotolato e posizionato in base al processo di utilizzo effettivo, senza che si verifichino problemi sostanziali di qualità.

Conclusione e responsabilità fornitore-acquirente

Ma come fornitore o acquirente, per noi è meglio garantire la coerenza della consegna della merce. Ridurre al minimo le differenze o le incomprensioni inutili tra due parti dovute a tali problemi di non qualità.